临朐县亿能干燥设备有限公司生产的YNM系列木材烘干箱整套系统由烘干箱体、加热系统、循环系统、喷蒸系统、控制系统、排潮系统构成。适用于叉车装料、轨道装料、人工装料等多种装料形式。
木材烘干箱外壳采用型钢和彩钢连接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会变色、变形，保证木材终含水率达到12%以下。蒸汽散热器型是一种既适用于蒸汽加热系统，又适用于热水加热系统的散热排管，其进出水接头都在同一侧，进出水排管足用U型弯头连接，这样，适应了安装上的某些特殊要求，即散热排管的一端必需靠墙或者有其它障碍物等。
1、烘干箱体为箱板组装结构，保温效果好、可拆卸移动、易于安装及搬迁。小型木材烘干箱为一体式结构，移动灵活，即买即用。
2、加热系统可以选用热风、蒸汽、热水或电等多种加热方式。
3、循环系统采用强制循环方式。烘干箱内置耐高温高湿轴流风机，自动双向循环，强制气流快速均匀穿过材堆，使材堆各部位无死角，热湿交换均匀一致，干燥快速均匀。
4、喷蒸系统和排潮系统，为木材干燥的整个过程提供精准的湿度条件，避免了开裂、变形、变色等问题。
5、控制系统操作简便快捷，在各个干燥阶段精准控制干燥工艺数据，确保木材快速、平稳、均匀的干燥。控制系统可以选用自动控制、半自动控制、手动控制。
6、烘干箱体设计灵活，使用方便。可以根据用户使用需要，设计单间、双间、多间箱体。
购买木材烘干箱请联系临朐县亿能干燥设备有限公司，我们将为您提供适合您的设计方案和优良的产品。
木材干燥是红木家具制作中不可缺少的首道工序。
红木家具，以热带和亚热带地区的名贵硬木为主。她的高密度高硬度的属性，对干燥技求要求高是世界上公认的一大技术难题。成品干燥，是红木家具中将锯材干燥的木材做成的“成品家具”，根据用户所在地的温度和天气变化，调好适合的干燥温度控制，进行为期约7天的干燥过程。一般是沿着木材厚度方向加温，表层到心层的温度要趋于一致，均匀热透。经成品干燥后的家具，改善了使用过程中家具开裂、变形等问题，变形系数极小，性能良好，手感细腻温润。
真空高温煮蜡技术，针对不同的红木家具，按功能性木材的技术要求，对红木干燥材进一步进行工艺处理。我们知道，蜡溶液沸点高于100度，这种技术，通过运用蜡溶沸点高的原理，让木材浸泡在蜡中，通过让木材在沸腾的溶液中加热，从而使得木材内部水分和油脂脱出来，让蜡从木头的毛孔中一点一点渗透到木材内部，促进木材油性释放，并能封住木头毛孔，达到稳定性的目的，促使家具不变形，不开裂。从干燥曲线中可以看出，木材干燥的全过程分为三个阶段：预热阶段、等速干燥阶段和减速干燥阶段。
木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理，干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏，所以实木地板的干燥工艺是至关重要的。
实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率：
（1）可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。
（2）可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。
（3）可以调整和恢复变形。
实木地板干燥工艺的过程：
（1）自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30％左右。
（2）人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10％以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁组织，干缩性能趋于稳定一致。
（3）养生处理，约需10～20天。通过这一过程后达到木材干燥的三个目的。
干燥工艺不能保证实木地板永远不变形，因为不管怎样处理，木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。
以上信息由专业从事玫瑰花烘干设备厂家的亿能干燥设备于2025/3/10 21:23:55发布
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