炉气加热木材干燥窑是一种炉气间接加热干燥，是以木材加工剩余物—刨花、锯屑、边皮、料头等为燃料，在炉内充分燃烧生成炉气。通过换热器加热窑内湿空气，从而加热和干燥木材。
特点：
1. 采用土建型或全铝型端风机布置；
2.换热器采用不锈钢或碳钢材料；
3.采用全自动或半自动控制系统；
4.效率高的除尘（烟）系统；
5.不需要投资蒸汽锅炉，即可完成木材干燥工序；
6.更适合于针叶材、软阔叶材等易干材。
跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施：
在木材干燥过程中，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极限时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。如果热源不是蒸汽，那么干燥窑内应设计安装加湿装置，以保证热处理效果和木材干燥质量。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。
防止端裂可以采取以下措施：
①如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。
②窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。
③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。
④装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。
⑤装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。
⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理 。
临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀，材性稳定，解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题，提高了出材率。有需求的朋友请咨询我们。
箱式木材烘干设备的优势：
1、全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥温度，湿度，满足不同种类木材干燥方式。
2、采用回热循环热泵除湿方式，木材烘干设备在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；
3、安装箱式烘干机传感装置，检测木材含水率和湿度，可同时测定箱内4-8个测点含水率，使用方便，快捷，数字显示，读书准确，可靠。
4、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保。
5、高中温干燥方式（40-45℃/60℃/75℃），接近自然干燥，干燥的木材品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求
6、干燥过程中木材不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护木材的色泽和个体形态。
7、干燥后期(减速干燥)缩短干燥周期及节约后期运行费。
8、整体设计美观大方、占地面积小；适合各种木材的干燥。
木材干燥设备的工作过程离不开热源。但是因被烘干木材的物理性质以及对热源的需求不同，所以我们对木材干燥设备热源的选择要求也不同。
一般来说木材干燥设备的热源常用的燃料主要有煤、tian然气、液化shi油气、可燃化学气体、与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能。
对木材干燥设热源的选择应考虑以下几个方面：
1）满足产品质量的要求。
2）满足环保要求。
3）经济易得。
4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料适合选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5）易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。
木材干燥设备的配套热源种类及换热设备的形式，在很大程度上决定了其运转费用及生产成本。所以，木材干燥设备的技术经济指标不仅取决于设备本身的合理设计和正常操作，而且很大程度上还与所选择的热源及利用方式密切相关。
除湿干燥的原理 ，除湿干燥又叫冷凝干燥或热泵干燥。干燥原理与常规窑干基本相同,即都以热湿空气为干燥介质,其区别仅在于排除蒸发出来的水分的方式。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。常规窑干时,木材中排出的水蒸汽依靠排气孔直接排出窑外,这就必然伴随着排出大量的有用热能;而除湿干燥通常不设进排气孔,木材中排出的水蒸汽通过除湿器(热泵)冷凝为液态水后排出窑外,使蒸汽的潜热得到回收利用。
以上信息由专业从事木材烘干设备厂家的亿能干燥设备于2025/3/9 13:32:11发布
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