货物木质包装热处理所需的干燥窑必须保证保温和密闭性能。根据干燥窑内容积的大小、安装若干供热设备、调湿设备和强制循环设备（循环风机应由耐热防潮电机驱动，通过木堆的循环气流速度达到1米/秒），以保证窑内温度、湿度的均匀分布。如果热源不是蒸汽，那么干燥窑内应设计安装加湿装置，以保证热处理效果和木材干燥质量；干燥窑附属燃烧装置的选址与建造应符合环保、劳动和消防等部门的要求。木质包装热处理的结果认定和出证：热处理达到技术要求规定的干湿球温度或木材中心温度和持续处理时间后，即可认定热处理合格，对出境的木质包装出具《熏蒸/消毒证书》。
木质包装热处理的结果认定和出证：
热处理达到技术要求规定的干湿球温度或木材中心温度和持续处理时间后，即可认定热处理合格，对出境的木质包装出具《熏蒸/消毒证书》；对进境的木质包装签发《入境货物通关单》。如果处理过程中干、湿球温度出现低于规定温度标准的，需重新处理.
临朐亿能干燥设备有限公司的木质包装热处理设备配置了多段循环换热室和蒸汽包，可以快速提温和加湿，迅速达到除害处理的要求，不仅用于木材热处理，还可以用来烘干木材及车间供暖。选购木质包装热处理还是找临朐亿能干燥。
木材干燥的基本原则，是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。干燥质量是指：必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷，不削弱木材及其制品所应有的性质。干燥速度是指：在单位时间内木材含水率降低的程度。特点之一是低能耗加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽，由于接触加热金属板直接将热能传递给木材，在真空状态下干燥速度快，一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材，5天左右便可干燥至含水率10%左右。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥设备与投资越少，生产率也就越高，干燥费用越少。
生产上选用干燥设备时，应根据被干木材的树种、规格、数量、用途和生产单位的现实条件等。对于现代化木材干燥室要求在工艺上能保证干燥介质的温度、湿度和气流速度、堆装的被干成材所受到的外部条件基本相同，以达到均匀干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制灵活、工人的劳动强度小。设备投资少、占地小、效果快，节约能源，同时还应尽可能地减少对周围环境的污染。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：一、干燥前准备1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。 木材烘干设备，就找临朐县亿能干燥设备有限公司。
木材为什么要干燥？ 新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
木材除湿干燥的原理：干燥介质为湿空气，以对流换热为主。主要依靠空调制冷原理使空气冷凝脱水后被加热为热空气，
在送回干燥室继续干燥木材，同时使干燥室内的空气湿度降低。湿空气脱湿时放出的热量依靠制冷工质回收，又可用于
加热脱湿后的空气。空气在干燥室与除湿机之间为闭式循环，基本上不排气。
优点：节能、干燥质量好、不污染环境；缺点：温度低、干燥周期长，靠电加热，电耗高。
以上信息由专业从事姜片烘干设备厂家的亿能干燥设备于2025/3/8 14:07:11发布
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