烘干机轮带材质常采用ZG310-570,铸件正火处理,加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制,慎重处理,缺陷焊补应符合以下规定:轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%,切凿深度应不超过壁厚的25%,切凿面积总和不超过该表面总面积的2%,但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量,铸件焊补前应预热,焊补后必须进行消除应力的热处理,否则容易出现裂纹等缺陷。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形,要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度,为保证轮带的外形表面质量,轮带应在焊补后进行精加工,交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。轮带是“活套”在筒体上的,轮带与筒体之间加垫板,垫板与轮带之间的间隙为1~2mm,以便于安装和适应筒体的热膨胀。
任何机械设备以及生活的电器设备都有一个寿命,设备的寿命有物质寿命、技术寿命、和经济寿命之分。物质寿命是指设备从开始使用直到不能再用而报废所经过的时间。做好设备维修工作可延长物质寿命,但经济上是否合理,应作具体分析。技术寿命是指从设备开始使用,到因技术落后而被淘汰所经过的时间。科学技术发展越快,产品更新换代越快,设备的技术寿命越短。通过设备改造可延长设备的技术寿命。经济寿命是指从设备开始使用到继续使用的经济效益变差所经过的时间。通过设备改造也可以延长设备的经济寿命。在技术经济飞速发展的时代,技术和经济寿命往往大于设备的物质寿命。合理的使用,正确的操作,精心维修维护,是延长设备寿命周期,充分发挥设备效能的有效途径。
物料进入烘干机内部后,我们要保证进料的不间断。我们可能在在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不在上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当烘干机物料断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到烘干机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后,烘干机的产量提高5%~l0%。
烘干段的密封、保温和物料松散、滞留设计需对烘干段进行必要的密封和保温,以减少热能、风能损失。考虑到保温和密封,将运输机的槽箱体设计成为一节节盒体。节与节由法兰和密封垫连接,成为一个整体。物料的松散是烘干段能量转换的重要条件,除了双向运输筛分机的物料滚动松散技术原理外,还设计了不是的松散技巧:1)、烘干筛分机的下腔内设计高度较高,透筛颗粒下落过程延长,提高细小颗粒的松散度;2)、齿状刮板松散物料;3)弓形刮板松散物料;4)犁板松散物料 。齿形刮板、弓形刮板、犁形、低矮刮板等结构,都是使物料滞后运输速度的设计。
以上信息由专业从事果蔬烘干机厂家的金阳干燥于2024/6/28 9:07:35发布
转载请注明来源:http://weifang.mf1288.com/hongganxiangcom-2777211004.html