烘干机轮带材质常采用ZG310-570,铸件正火处理,加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制,慎重处理,缺陷焊补应符合以下规定:轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%,切凿深度应不超过壁厚的25%,切凿面积总和不超过该表面总面积的2%,但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量,铸件焊补前应预热,焊补后必须进行消除应力的热处理,否则容易出现裂纹等缺陷。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形,要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度,为保证轮带的外形表面质量,轮带应在焊补后进行精加工,交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。轮带是“活套”在筒体上的,轮带与筒体之间加垫板,垫板与轮带之间的间隙为1~2mm,以便于安装和适应筒体的热膨胀。
烘干机技术的进步是需要在一定的社会环境中,由相应的产业部门共同的技术发展才可达到的。如果单凭烘干机厂家进行新型设备的开发,而在硬件方面,无法采购到符合新型烘干机设备的原材料,这一切都是空谈。真正实现这种技术的进步之后还需要烘干机的使用企业做好烘干机的作业布置工作,包括管理在内,能体会到技术的进步给大家带来的利益。
烘干机设备发动率:设备发动率这里指烘干机从开启到能进行烘干作业的这一段时间的考察。如果这段时间过长则其发动率就会越低。较为理想的就是在发动的过程中时间越短越有利于生产的快速进行。
烘干机干燥率:干燥率是平时考察烘干机性能的主要的一个指标,干燥效率越大,烘干机干燥的效能越高。
物料合格品率:考察烘干机的物料质量合格率是能反映烘干机性能好坏的标志,也是操作者技能的考察。没有一定质量的保证的物料,在整个作业的过程中效益为负数,只有合格的物料才能为公司带来生产的效益。
在寒冷的冬季,由于烘干机在进行烘干工艺中可能存在很大的温度差,如果保温工作做的不好,就会导致烘干机内热量的损失,造成烘干效果不理想,所以烘干机在冬季的保温工作很重要。为了让烘干机达到限度的烘干,烘干机从它的热源、保温努力着,烘干机配套的热源设备很多,通常是按消耗的燃料来分类,有燃煤、燃油、燃气、电力等。
以上信息由专业从事橡胶手套烘干机厂家的金阳干燥于2024/6/29 5:35:54发布
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