1. 功能:与TDG型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别: (1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 (2):给料斗为特殊设计,粉状物到达密封称时,首先被帘式链条拖住,排除粉状物中的气体,使粉料更加安定。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米,同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,保证了计量准确和减少充料的风险。
2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。 3. 准确度:±0.5%。
4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。
5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。
产品优势:
A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。
C. 皮带两侧有两道挡料装置,保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置,保证皮带不跑偏。
E. 有皮带张紧力自动调速机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。
定量给料机系统特点:
主、被动滚筒使用自动调心轴承,安装调整十分方便;
驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上,密封性好,调速灵敏,结构紧凑,安装方便,使用可靠;
只需松开输送带,移动一侧支架,即可卸下输送带进行更换;
称重框架是通过不锈钢十字与秤体框架相联,既起支点作用,又起限位作用;
自动调紧装置,保证了皮带张力的恒定,从而保证了计量精度;
自动纠偏装置,在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时,有跑偏限位开关;
皮带的内外清扫装置,既保护了皮带,又保证了零点的稳定性;
配有标定砝码支架和标定砝码,可随时对计量精度进行校验;
仪表没有报警功能,根据实际需要设定报式;
的设计,完善的保护功能,可实现全自动的无人化操作,既保证了产品质量,又提高了生产线的生产效率。
配以进口变频调速器、的称重传感器和测速传感器,可实现准确计量、适时调节(调速范围5~50Hz)。
变频调速,运行平稳,节能降耗、还可满足现场开环或闭环调节流量的要求
●完善的报警系统使您及时地发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障
●采用耐高温皮带,在恶劣环境下使用寿命长
称重计量皮带秤是我厂研制开发的新型定量给料机,本机采用平行梁传感器及杆端轴承结构,消除了原秤称量架十字弹恢复一致性差,皮带跑偏等带来的计量误差。具有运行稳定,计量精度高等优点,适用于建材、冶金、矿山、化工、粮食等行业可粒状、块状物料配料和计量,是实现自动化控制、稳定物料质量的一种计量设备。秤体进料装置自带托板,可控制进料量与封料,以便秤体标定与校零。
技术参数
计量精度:0.5%
流量:0.5—1000t/h
皮带速度:<0.4m/s
电源电压:380V+10%、-15%50HZ±1%
使用环境:秤体:-15℃—+50℃
电控柜:0℃—+45℃
物料温度:一般≤80℃
特殊设计≤150℃
物料水分:≤15%
规格:皮带宽度:500mm—1800mm
滚筒中心距:1300mm—5000mm
以上信息由专业从事输送机皮带秤安装图的潍坊智天自控于2025/3/17 20:24:21发布
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