皮带拖料机控制信赖推荐「潍坊智天自控」

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定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术、、高、而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与中央控制机组成DCS系统。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

皮带秤皮带拖料机控制皮带拖料机控制

本公司生产的DEL系列皮带秤是新一代块状物料计量产品。系统采用给料机喂料、计量的工作方式，

配以进口变频调速器、的称重传感器和测速传感器，可实现准确计量、适时调节（调速范围5～50Hz）。

变频调速，运行平稳，节能降耗、还可满足现场开环或闭环调节流量的要求

●完善的报警系统使您及时地发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障

●采用耐高温皮带，在恶劣环境下使用寿命长

皮带秤电气说明皮带拖料机控制

皮带秤电气说明：

1、集中控制：通过称重仪表通讯RS485接口，由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”，由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号，经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制，实现自动配料。

2、手动控制：系统离线时，可通过现场操作箱启、停移动定量给料机，并可通过操作箱上的可调电位器及频率表，人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速，实现手动调节，输送给料。

 3、系统主要技术指标及功能

 主要技术指标

 称重传感器线性度：0.02%FS。

 定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;

 仪表A/D非线性：不大于0.01%FS;

 4、 主要功能：

 控制室自动、现场手动控制方式。

 报式：

 料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;

 超差报警，同时给出信号指示;

 定量给料机与矿槽料位联锁，当给料机、料位计故障时报警，并停止定量给料机输送物料。

 5、给定方式:

 直接键入各配料点的给定流量值。

 可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。

 上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。

 6、控制功能:

 具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;

 具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。

 手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。

调速皮带秤秤架结构简单、紧凑、刚度大、稳固性好，耳轴支承、安装方便、灵敏度高、线性度好，能适应较恶劣的工作环境，长期。托辊对于调速皮带秤的精度影响较大，因此使用托辊时应相当注意，下面为大家分享具体的注意事项。

1、称量段内的托辊结构应统一，不允许使用ⅴ型托辊组和吊挂型托辊，称重托辊与原有托辊的尺寸应相同，槽形角也应一致，槽形角较好为35°或越小，因为槽形角过大，会使托辊的不同轴度影响增加。

2、量段内每个托辊应调成一直线，这样可以减少皮带托辊上方运作时，由于皮带张力变化或其它外力所引起的引入称重系统的附加力，因为这种附加力直接影响调速皮带秤的精度。

3、防偏托辊用于皮带中间导向，可安装在距称重托辊两侧距离为12个托辊间距的地方。

4、空载及负载情况下，在调速皮带秤范围内，皮带要调整到与托辊中间线对齐。

以上信息由专业从事皮带拖料机控制的潍坊智天自控于2025/3/17 7:02:52发布

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