避免换热器结垢的方法
1） 作业中严把水质关，有必要对换热器系统中的水和软化罐中的软化水进行严峻的水质化验，合格后才干注入管网中。
2） 新的系统投运时，应将换热器与供热系统分隔，进行一段时间的循环后，再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。
3） 在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的整理外，还应当坚持管网中的清洁， 以避免换热器堵塞。
换热机组泄漏发生后的处理措施当发生泄漏时，供水压力降低并且锅炉的供水减少。因此，当发现换热机组管道系统泄漏时，应立即停止热交换器以减少管道的损坏并减少损坏。3、采用多工艺组合：当冷热介质流量大时，可采用多流组合布置，小流量侧采用更多流量，增加流量，获得更高的传热系数。当换热机组停止运行时，检查高加号是否泄漏并找到消除它的方法。对于端口泄漏，应先将原焊缝金属刮掉然后进行修复，并进行适当的热处理以消除热应力：对于管道本身的泄漏，应首先检查换热机组管束泄漏的形式和位置。
换热机组应选择适当的管道阻塞过程，插上管子的两个端口。无论堵塞过程如何，为了确保堵塞管的质量，必须对堵塞管的末端进行良好处理，使得管孔是圆形的，并且是干净的并且与插头有良好的接触。在换热器冷、热流体的入口和出口温度恒定的条件下，当两种流体没有相变时，逆流中的平均温差ｚｕｉ大。在换热机组管和管板之间的接合处出现裂缝或腐蚀的情况下，必须除去原始管材料和焊接金属以使塞子与管板紧密接触。
换热器试验压力除设备资料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min；然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查（压力表有无ｊｉａｎｇ压显示，各密封点有无泄漏）。3、换热器管子成形制造中的尺寸偏差及相关质量等应符合相关规定。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况，检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压，排除试压介质，并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后，与系统连接做综合气密性试验。应注意：换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
换热器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在换热器不停车的情况下降管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应换热器停车将管束吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞，以达到消漏。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min。
以上信息由专业从事碳化硅冷凝器生产商的义德碳化硅换热器于2025/3/31 21:29:08发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/wfyide-2852475558.html
