一般天然水中都溶有重碳酸盐，这种盐是热水发作水垢附着的主要成分。在热水运转过程中，重碳酸盐的浓度逐步添加，当其浓度到达过饱和状况时，或者在通过换热器传热外表使水温升高时，CaCO3 沉积在换热器传热外表，构成细密的碳酸钙水垢，它的导热功能很差。消除原始数据表面的净化，可以达到保持良好的后处理性能和提高产品质量的目的。不同的水垢，其导热系数不同，但一般不会超越1.16W/（m·K），而钢材的导热系数为45W/（m.K），可见水垢构成，必然会影响换热器的传热功率。水垢附着的危害，轻者是降低换热器的传热功率，影响产值；严重时则导致换热器管道被堵。
换热器试验压力除设备资料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min；然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查（压力表有无ｊｉａｎｇ压显示，各密封点有无泄漏）。如何改善换热器入口端的裂缝改善措施：（1）断开换热器压板，并且绝缘梯设有上膨胀接头，以吸收板束和压板之间的膨胀差。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况，检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压，排除试压介质，并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后，与系统连接做综合气密性试验。应注意：换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
热交换器装配的准备工作
1、热交换器装配前应完成检修过程中所有清洗及检查工作，并对出现的问题进行了完善处理，，经由技术部门检查确认。在安装前对所有零部件应进行再次的检查。
2、为便于热交换器管束装入，在安装前应在壳体管束段下侧涂上润滑脂。
3、用ｂｉｎｇ酮液清洗热交换器管程、壳程密封槽、面，保证其上没有任何油渍、污物、杂质等。
换热器拆卸前的准备：
1、熟悉、了解换热器运行状况，备齐必要的图纸资料。
2、准备好必要的检修工具、检修备件、材料等。
3、进出口阀门关闭，介质已排放干净，符合安全检修条件。
4、填写换热器检修作业票或设备交出单。
5、选择有检修资质的施工单位。
6、参加换热器检修人员和相关人员已进行安全教育。
7、换热器检修工程应符合安全、环保等方面管理要求。
以上信息由专业从事玻璃冷凝器生产商的义德碳化硅换热器于2024/12/22 13:31:21发布
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