在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传冷库冷凝器递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流ｊｉａｎｇ压作用，同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
正确选择冷凝器焊接工艺是保证质量的重要因素。由于一般情况下管侧流动激发的振动振幅小，危害性不大，往往可以忽略，除非在流速远远高于正常流速的情况下，管侧激振才需要考虑。除考虑选择焊接方法，焊条、焊接位置、运输条件等外，还有考虑焊前预热和焊后热处理。应按金属材料的性能及预热条件来决定是否需预热及其温度和方法。为了防止焊接变形和减少残余应力，按顺序先将每根管子两端与管板点焊，每根管子需点焊均匀分布的点后，再进行焊接。划分区域的多少按管板直径而定，大管板可以多分几个区域。
在冷凝器橡胶胀管中，管子仅仅在胀管前的管孔和管子之间间隙范围内扩胀减薄而且减薄量较小，因此不能用机械滚胀控制条件，而是用由加载拉杆的拉力产生的橡胶胀管压力来作为胀管控制 。冷凝器灰尘过多，堵住翅片缝隙，致使通风不畅，冷凝器温度升高，则制冷效果变差，在实际维修中占到很大比例。胀管压力就是管子在橡胶胀管介质的压力下，屈服变形并填满管孔密封沟槽所必需的压力。 冷凝器胀管头中心有用高强度制造的细长加载拉杆。它承受很高的拉应力。胀管头的关键件是橡胶胀管元件、密封环和辅助密封环。胀管元件采用软橡胶，在两端放置的密封环和辅助密封环是具有特殊形状的耐高压的硬橡胶环或填充四氟环。
通常冷凝器胀紧程度不以jue对值表示，而以对管板内径、管壁厚度或管子内径的相对百分比来表示。其次，使用过冷凝器的朋友们都知道，长时间的使用会影响冷凝器的换热效果，这是由于板片上的沉积物长时间未清洗结垢而造成的。如果管胀率太小，管子和管孔的变形量不充分，管子的塑性变形不够，管孔的弹性变形相应就小，便不能使冷凝管与管板紧密贴合，密封能力小，这种情况称为“欠胀”。如果管胀率过大，使管孔直径增大，超过了弹性形变，并产生塑性变形，则经不起温差与压力变化的波动，有的甚至会在管子或管板上产生微裂纹，使管子管板的强度以及密封性降低，这种情况称为“过胀”。
以上信息由专业从事碳化复合管换热器品牌的义德碳化硅换热器于2024/12/22 12:58:24发布
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