旋转闪蒸汽干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备。闪蒸干燥机也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。 根据闪蒸干燥机的结构，可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段，这四个工作过程也是其他干燥器所不能同时具备的。
1、破碎，由于闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥，物料进入干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，以大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
2、气固混合，闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。同时，块状物料在重力作用下向下坠落，由于干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，高可达60ms。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。
3、干燥阶段，物料粉碎后，被来自底部高速旋转的热气流吹起，在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高，表面积小的物料密度大，在干燥室内处下附落，由于底部的气速高，下落到一定距离后下落速度为零，此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥器。
4、分级阶段，分级器是装在闪蒸干燥机顶部的环形挡板，由于受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块，未干的物料旋转半径增大，当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内，直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后，物料处于旋转的流化状态。团块受到粉碎后直径迅速减小，水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动，粒径较小较干的物料在内环，较大较湿的物料产生 离心力大而在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥，离心力变小后也在向内环运动，当水分满足要求后被气体带出。
怎样才能避免闪蒸干燥机漏料？
1.改造刀片结构：改为下部板式结构刀片组、上部风扇形粉碎刀片组合体。这样可以提高材料的干燥、破碎、上升运动的效果。粘性材料可以减少粘壁现象，提高粉碎效果。
2.闪蒸干燥机改善：密封内侧假装迷宫密封装置。
3.在原盘根密封室中间假装隔环。这样，密封腔可以分为两个部分。密封操作压力高于闪存本体的工作风压，可以防止热风和材料从迷宫密封中泄漏。
旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入气缸。由于气流在气缸中的螺旋运动，一方面降低了粒子周围的介质温度，增加了介质的流速和温度，大大提高了外部扩散速度。另一方面，高温气流高速冲击筒体下部的粒子和湿气，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用使粒子破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也减小，加强内部扩散的效果，降低内部扩散的阻力。
颗粒和热气流的流动方式:筒体下部既有对流也有并流，粗料反复对流和并流。对于细颗粒材料，干燥过程可以在瞬间完成，因为它遵循同一过程中的热气流。颗粒的干燥实际上是用高温低湿的热空气干燥的。这些颗粒主要被水吸附并填充在颗粒间隙中。在高温低湿条件下，整个颗粒的热传导缓慢，导致局部应力集中、开裂、破碎、分散和加速干燥。
物料进入闪蒸干燥机后，热空气首先将热量传递到颗粒表面，导致表面水分蒸发，物料颗粒内部的水分不断向表面和外部扩散，然后整个颗粒被干燥。
以上信息由专业从事闪蒸干燥机报价的宝阳干燥设备于2024/7/4 8:26:25发布
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