诸城市中远机械有限公司生产的杀菌锅规格型号有多种系列，主导产品有杀菌锅、夹层锅、蒸煮锅、风淋室等，杀菌方式有水浴式、喷淋式、蒸汽式，材质上有不锈钢、碳钢材质，控制方式有全自动型、半自动型、手动型，并可按照客户要求单独设计制造。
杀菌锅操作流程为：一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。F值杀菌锅产品介绍：传统杀菌锅的控制方式，是通过改变杀菌时间和杀菌温度来达到一个杀菌效果，但是由于升温的过程会因热量来源不稳定和食品体积大小，会影响杀菌效果（F值），会导致每杀菌批次的杀菌效果不一致。在杀菌时，由于加热使温度升高，包装袋内的压力会超过袋外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时包装物内增压而损坏，必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止包装物损坏，其操作情况分述如下：
由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2Mpa。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入喷水管。可分为手动和半自动主式杀菌，适用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐头、饮料制品、蛋制品等食品的杀菌。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。
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诸城市中远机械全自动杀菌锅设计原理
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。公司不仅仅提供的食品机械设备，同时还建立了完善的售后服务体系，为企业生产中遇到的问题和困难提供指导帮助。
为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
诸城市中远机械杀菌锅从杀菌方式上分有四种：
1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。
3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡断裂和与标准温度相差超过0。
4、 侧喷调理式杀菌：侧喷式杀菌锅是适用于袋或盒装类食品的二次杀菌设备，由工艺罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。锅内软水经过换热器换热或冷却后通过喷嘴不断的向被杀菌物左右推动喷射扇状，带状的波动式热水，热扩散快且热传递均匀，减小包 装物受外界水质的影响而产生的不美观现象，对能源起到节能，食品杀菌工艺属于杀菌设备行业内为先进技术之一。
从罐体结构上分有三种：
1、单罐杀菌锅2、双罐杀菌锅3、双罐并联式杀菌锅4、立式杀菌锅5、电汽两用杀菌锅、6、八宝粥杀菌锅又名旋转式杀菌锅
诸城市中远机械有限公司脉冲式杀菌锅设备特点:
1.脉冲喷淋杀菌、锅内温度均匀
设定了脉冲喷淋装置，热水呈波浪形喷淋，并在每个盘子四角各设450喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头，进行扇形喷淋杀菌，确保了锅内温度均匀。
2.采取多段升温，杀菌彻底
由于锅内循环水较少，并采用了换热器，所以几分钟内就达到杀菌所需温度，根据不同产品设定多段升温杀菌、多段降温，确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。
3.间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染
锅内循环水通过循环泵，输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触，阻止了二次污染，由于采用循环纯净水,锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。
4.合理的压力控制适合充氮气包装物的杀菌
电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降，对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要，确保不变形、不破碎，使每种产品更能完善的进行彻底杀菌。
5.电脑全自动控制系统
◆采用世界上先进的电脑控制系统。
◆采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。
◆采用大换热器，几分钟就达到杀菌温度。
◆所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。
◆整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。
◆采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。
◆采用电子变送器控制温度、压力。
◆可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。
6.测量F值的功能
根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的功能，F值的软件每隔10秒钟进行一次F值的计算，所有杀菌数据，包括杀菌条件，F值、时间--温度曲线，时间--压力曲线等均可通过数据处理。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。此软件处理后予以保存或打印以便于今后的生产管理。
7.存储杀菌公式
根据不同的产品设定多种专职杀菌公式。
以上信息由专业从事马口铁罐头电脑全自动杀菌釜规格的诸城中远机械于2024/4/26 10:51:47发布
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