螺旋输送机结构特点
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴
向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承
寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，
吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，
在一定范围内可随输送阻力自由旋转
避让，不卡料，不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴
承使用寿命长
大倾角螺旋输送机的主要特点：
（1）体积小、转速高、能够确保快速均匀输送。
（2）刚性好，密封好。外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰连接成一体。
（3）出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。
（4） 承载重量大、。
（5）适应性强、安装维修方便、寿命长
螺旋输送机螺旋配料称螺旋配料称1.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
2.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
3.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
4.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
5.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
6.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
螺旋输送机的结构简单、操作方便、易于维修，在国民经济的发展中，渐渐崭露头角，广泛应用于冶金、动力、建材等行业。为了适应不断变化的场合，螺旋输送机不断改进，又细分为多种类型。
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类；根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。
常用的类型主要有两种：水平螺旋输送机组与垂直螺旋输送机组。
螺旋输送原理
螺旋输送机的优点：结构简单、工作可靠、维修成本低。料槽封闭，对环境污染小，便于输送易飞扬的、炽热的（达2000℃）及气味强的物料，对环境污染较小。在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机(有轴螺旋输送机适合输送无粘性的干粉物料和小颗粒物料。输送物料可以实现在线路任意一点装载，也可以实现多点卸载。输送方式是可逆的，一台螺旋输送机可以同时向两个方面输送物料，并且在物料输送工程中还可以完成混合、冷却与搅拌等处理。料槽的刚度较大，能很好的承受一定的弯矩作用。
以上信息由专业从事螺旋配料称的潍坊智天自控于2025/3/13 18:55:43发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/zhitian666-2847948695.html
上一条：降温湿帘生产厂家值得信赖「多图」
下一条：铝合金护栏价格询价咨询「多图」
