1、输送物料状态:干燥粉状或粒径在3~6mm以下易充气的粉粒料,允许表面水份在0.8%左右,否则会引起淤滞不畅,甚至堵塞。
2、输送量:斜槽的输送量受较多因素的影响,往往变化很大,根据理论计算,结合实际
使用情况综合分析,我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。其他行业使用时可
根据物料容重及细度对比参考选用。
值得注意的是,斜槽与其它输送机械不同,输送量过低,往往不能顺利输送物料。相反,
适当增大料层高度可提高物料气化均匀性,但应注意保持料层厚度为料道(上壳体)高度的1/4~1/3
左右,注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。
3、输送斜度:斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置,斜度一般为4%~10%,应尽量采用较大的斜度,
可提高输送效率。物料表面水分在0.6~0.8%时,建议选取10%的斜度。
4、耗气量与气压:根据斜槽的斜度与物料的形状特性,耗气量在1.5~3m3/m2透气层·min之间变动,一般可按2 m3/m2透气层·min考虑。进风压力4000~6000Pa,大规格长斜槽取偏大值,一般可按5000Pa考虑
气力输送设备分类特点
气力输送设备利用气体的流动来进行固体物料的输送操作,称为气力输送。气力输送是使固体物料悬浮于气体中随气流运动,借助高速气流输送粉状物料。当气体的操作速度大于极限速度(即固体颗粒的自由沉降速度)时,固体颗粒才能被气体带走。在水平管路中,物料贴在管壁,当管内气流速度加快时给贴在管壁的物料以升力,当此升力大于物料重力时,此颗粒就悬浮在管中,被运动气流带走,此时的速度亦称气流速度,亦称混合速度。所以气力输送需要比较高的气流速度,这就造成摩擦压头损失较大,颗粒的磨损较快,输送管道的磨蚀也较厉害。为了使这些效应减少程度,必须尽可能地保持较低的气流速度,但这个低限流速又受到固体颗粒从气·固混合物的流动中沉降出来的条件所限制。
技术特点:
1、可任意改变输送方向,可一进多出、多进一出、多进多出等;
2、能耗小(2~5KW)、无噪音、无污染、无润滑、少维修;
3、运行费用低,是FU输送机、螺旋输送机的1/4左右;
4、耐高温(>150℃)、耐腐蚀、耐磨损;
5、设备投资回收快,一般半年即可收回;
6、密封性好,设防尘滤气装置,无二次污染;
7、由于采用风力输送,对高温物料具有较好的降温作用
以上信息由专业从事粉煤灰塔底溜槽的潍坊智天自控于2025/3/8 17:50:41发布
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