产品特点
● 双传感器直接称重装置，有效消除物料偏载、十字对计量精度的影响
● 采用PVC皮带，厚度均匀，皮重稳定，有效提高计量精度
● 整体镀锌工艺，产品防腐能力强
● 重力自动张紧装置，确保皮带张力恒定，计量精度受皮带影响小
● 防偏纠偏装置能避免皮带跑偏而影响计量精度和正常生产
● 采用测速传感器，确保速度测量准确
● 采用腰鼓驱动滚筒，摩擦阻力大，皮带不打滑，有调偏和稳定皮带作用
● 采用轴装直联减速电机和变频调速的拖动方式，运行平稳，使用寿命长
● 更换皮带方便，只要拆除秤体一侧支座，即可在悬壁状态下方便地更换环形带
● 配套LT0916称重控制仪表具有多种信号输出，可与DCS联接，实现智能集中控制
技术参数
● 计量精度：≤±0.5%
● 控制精度：≤±0.5%
● 给料能力：50～1000kg/h
● 物料粒度：≤10mm
● 皮带宽度：300mm～500mm
● 外形尺寸：1000cm(长)×40cm（）
● 使用环境
● 温度：仪表-10℃～50℃；秤体-30℃～60℃
● 相对湿度：≤90%
● 调整范围：50Hz～60Hz
● 电源
仪 表：220VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)
给料机：380VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)
自动定量包装秤的原理恒速计量皮带秤自动定量包装秤结构原理图
上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。
图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。
储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下投料到设定重量。
投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。
所谓双斗秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。
计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。控制部份采用德国西门子公司的S7200PLC为核心，配以汉化文本显示，全中文人机界面，操作简单易学，可靠性高。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A,B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。
称重台与称重传感器的结合常称为称重装置。电子皮带秤作为一种动态测量仪器，用于测量称重物料的运行速度，也是保证测量精度的重要组成部分。特点●采用特殊成型整体式机械框架，稳定性好●采用密封型外球面自动调心轴承，适应高粉尘恶劣环境●采用进口高精度金属密封称重传感器，测量精度高●提供多种不同的电控系统（仪表）供用户选择主要技术指标●计量精度：±0。信号线和电源线的电压等级不同，开关输入和输出线路应尽可能分开放置。如果仪表、变频器和其他电气设备安装在同一个控制柜中，则建议在仪表电源前面增加一级滤波器，滤波器离仪表越近越好。当多个仪器安装在一起时，仪器电源可以并联连接，然后连接到滤波器的输出端。变频器加入高频滤波器前后可以减少对其他设备的影响，可以通过使用大磁环、4条电力线在磁环上的相同方向扰动3~5匝，另外，变频器的输入输出电源线应并合使用4根线布线，不能将变频器3输出电源线通过不同的方式连接到终端。
调速皮带秤归入计量检定机器设备，因计量检定的原材料运输量对比大，导致调速皮带秤长期在压力的状况下过错很大，危害调速皮带秤的计量检定准确度，这时候就需要大家提升调速皮带秤零点校检的解决工作，按时对调速皮带秤开展零点校检有益于皮带秤计量检定的准确性，下面为大家介绍调速皮带秤零点校检的方法。电机减速机采用申克秤减速机，直联结构，简洁可靠，使用寿命长。
1.因为调速皮带秤工作企业自然环境对比恶劣，受自然环境、环境湿度、气侯等自然条件的危害，导致调速皮带秤的涨紧设备发生修改，这时应经常开展零点校正是确保计量检定准确度的标准，不要小瞧调速皮带秤的涨紧设备，涨紧设备对确保零点的整体规划内有非常大的功效；恒速称系统，恒速秤体在综合原秤体（单双悬臂秤体）的基础上，开发的新一代配料设备。
2.调速皮带秤在满载及负荷工作中的状况下，如数称重整体规划表皮含有需调节与缓冲托辊的轴线两端对齐，如发生轮重时，应立即调节；满载工作中时传动带没有发生方向跑偏，负荷时方向跑偏的状况下，需校正传动带；
3.因调速皮带秤计量检定的全是大宗商品固态原材料，不只运输量大，并且每日上班时间长，在持续工作中十五天或平时拆换调速皮带秤重量传感器、限速感应器等配件后，需从头开始对秤体开展零点校验和链码校检；
4.调速皮带秤校零时，如发生零点值可重复性差，则表明皮重可靠性差，那样会危害到调速皮带秤计量检定准确度，如表层无异常现象，应反复查验秤钢架结构的可靠性是否好，秤架是否遭受相关机器设备危害震荡过大，重量传感器与转速传感器自身是否无缺，秤重数据信号是否遭受侵扰这些；3、实时监测称重传感器的异常，突发情况下能及时切换故障称重传感器，确保正常工作。
调速皮带秤是由远处数据信号给出总流量数据信号来调整皮带秤的速率及料流达到目标总流量。
以上信息由专业从事恒速计量皮带秤的潍坊智天自控于2024/12/25 12:43:24发布
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