定量给料机的工作原理：
1、 称量段负荷：
Q==q.L /2
式中Q：称量托辊所受的力，即称量段负荷（kg）
q：输送单位长度上物料的重量（kg/m）
L：有效称量段长度（m）
2、 瞬时流量P：
P：q.V=2V.Q/L（kg/s）
式中V：速度传感器测出的输送皮带的速度（m/s）
由上式可知：控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化，则改变V值，使得Q、V的乘积保持不变，也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较，其偏差经系统处理后对控制量进行调整，再经执行机构调速电机进行速度的调整，即改变皮带的转速，使P值保持、跟踪设定值。⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
皮带秤近的省内皮带秤厂家近的省内皮带秤厂家连续运行的皮带下面安装杠杆装置，皮带秤也是根据杠杆原理。杠杆的承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置，而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。
会对承载面产生一定的压力，皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度快，而超载时慢甚至会停下来的控制特性。然后经过1～3道橡胶压板，将粉料压实成形，保证了计量准确和减少充料的风险。
皮带秤自动配料的优点：
1、累计误差小；
2、配料速度；
3、配方可随时调整；
4、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核 算。
5、操作方便、维修简单、运行可靠。
配料监控
配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态（配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等），显示出各给料机所处的状态，使监控人员对设备有的了解及控制。多台LPT定量给料机的同步运行，可以把多种物料自动的安比例混合到一起，满足生产中的要求。
以上信息由专业从事近的省内皮带秤厂家的潍坊智天自控于2024/6/30 6:25:16发布
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