设备组成
按照工艺流程的顺序,主要有2 座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、2 个配料罐,剪切泵及其喂料泵、2 座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油和沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。防水卷材应当根据需求有不同做法:一般来说,防水层当然是越厚越好,不过,只要达到的1。
(4)剪切胶体磨:对在配料罐中新配的改性剂和基质沥青的混合浆料,进行一遍剪切后输送到溶胀罐;经过一段时间的溶胀后即成为成品改性沥青。防水卷材——需根据防水基层的形状而进行量体截衣,对于外形复杂的基层需多块拼接,防水卷材相互搭接处的粘结难度较大。因此,它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备,主要对改性剂进行细化,又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器,用于检测磨体的温度,低于140℃不能启动;磨壳内有一片动盘和一片静盘,两个盘面间隙可以调节,热态间隙 0.2~ 0.4 mm,冷态间隙 0.4 ~ 0.6 mm, 相对的盘面上布满齿槽,相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用,又有对沥青的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用,动盘以 1 750 r/min 的转速旋转,再加上喂料泵的泵送作用,两个因素复合后,沥青流速可达50 m/s 以上, 高速流动的沥青裹带着改性剂与盘碰撞,被盘剪切、黏着、张拉、断裂,使改性剂进一步细化;流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用,也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会,强化了细化、均化效果。
以上信息由专业从事非沥青基自粘胶膜设备图片的振兴防水设备于2024/7/1 5:37:20发布
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