浆液阀门的特点
1、结构紧凑，设计合理，阀门钢性好，通道流畅，流阻系数小
2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长
3、采用柔和石墨填料，密封可靠，操作轻便灵活
【浆液阀引用标准】
设计制造：JB/T 8691-98
结构长度：GB/T 15188.2-94
法兰连接尺寸：GB/T 9113-2000
阀门检查和试验：GB/T 13927-92
浆液阀又名无凹槽浆液阀,整体式浆液阀, 是一 种阀体采用整体式结构的浆液阀，包括阀体,闸板和U型密封条,阀体中腔底部设有凹槽并装有弹性U型密
封条,当阀门关闭时闸板下移闸板底部边缘与密封条接触进而压缩密封条进入凹槽中实现阀体和闸板的密封,当浆液阀开启时闸板.上移,闸板底部边缘与密
封条脱离,密封条弹起与凹槽平整,能防刀闸阀在使用过程中,介质沉淀物积存在阀体中腔的凹槽里,不易堵塞、无残留 ,管道清洗方便,从而有效提高
刀闸阀的密封效果,防止阀[ ]关闭时泄漏。使用寿命更长,维护简单,法兰密封面镶O型圈,无须另配法兰垫片,安装简单方便,磨擦系数小,启闭灵活,可
配手动、电动、气动、电液动、液动、伞齿轮传动等诸多执行器，以满足不同工矿要求使用。
浆液阀门的动作原理：当阀门需关闭时，顺时针转动手轮，阀杆开始下降并使闸板下移，继续转动手轮，阀杆推动闸板下降，将闸板推移到关闭位置，这时闸板面已完全覆盖通道，同时闸板在底部楔形刀口楔紧力的作用下，使得闸板面挤压密封圈，从而起到密封作用。开启时，逆时针转动手轮时，阀杆带动闸板向上运动，闸板移动离开密封圈，阀杆继续提升闸板(同时也使密封圈恢复弹性疲劳状态，从而提高了密封圈的使用寿命)，使闸板离开密封面至通径顶部位置时，即浆液阀开到全通位置。
浆液阀大规模生产的规格从DN50～600(NPS2～24)，大可达DN1800(NPS72)，较为常用的阀体材料包括铸铁、铸钢和不锈钢。奥氏体不锈钢一般应用于DN50～600(NPS2～24)。结构钢阀体的阀门规格在DN50～1050(NPS2～42)。异种合金制造的浆液阀也较为常见，如合金20，哈氏合金B和哈氏合金C等。为了提高阀门的耐腐蚀和侵蚀性能，还可以采用全衬橡胶结构。闸板一般采用不锈钢材料。支架一般是铸钢件，某些情况下也有选择不锈钢。轴承或阀杆螺母一般采用铜合金。
阀门可配备标准法兰和螺栓紧固件，但压力限制会远低于正常法兰额定值，例如带有ASME B16.5 Class150法兰面的阀门，额定值只能限制到3.5～10bar。用于固体输送、泥浆和纸浆浆料以及干燥颗粒工况的额定值，一般限制在阀体材料压力额定值的50%。
以上信息由专业从事浆液阀门用途的欧电阀门于2025/1/12 13:12:43发布
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