采用半干法热压硫氧镁水泥板材，其工艺参数及性能指标为：热板温度85—90℃，保压时间为40min，热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。
由表1和图1可以看出，在热压过程中，只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃，经过18分钟板材的本体温度即达到113℃，到达峰值温度，之后温度则逐渐下降，直到40分钟解除压力，此时的板材不反弹不疏松，卸板的板坯质量良好；板材抗折强度达到6MPa，将试件浸水至今已长达5年有余，试件不变形不开裂，体积稳定性良好；测其表面硬度近似方解石硬度，长期存放的试件至今仍无变化。应用根据上述试验总结出的配方制作的硫氧镁防火门芯板，检验结果见表7。由此说明，热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。
1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索
从2010年开始，受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发，我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m，与硫氧镁防火板成型机紧密连接，板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。
在试生产过程中，我们进行了热工测试和产品的技术性能检验：当硫氧镁板坯入窑3分钟，入窑深度为4m时，试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃；当入窑深度达16m，入窑时间达12分钟时，板坯本体温度即达到70℃；当入窑深度达26m，入窑时间达19分钟时，板坯本体温度已到峰值，高达90℃，板坯出窑操作工艺顺利。菱镁防火门芯板在生产中存在的问题包括：⑴配方问题，一年四季除了改性剂进行调整外，其余原料采用一个配方不变，没有进行轻烧氧化镁的检验，或虽然进行了检验，但对检验结果没有合理的利用。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好，具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护，性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材，因其能迅速凝结硬化，可以不用托板，在生产工艺上可节省一大笔投资，并能减少生产工艺环节，降低产品成本。
2012年，我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功，并申请了专利。
硫氧镁防火保温板是利用硫酸镁溶液、轻烧粉、聚苯颗粒配合改性剂、发泡剂通过机制或手工生产的一种防火保温材料，适用于民用建筑（特别适用高层）、工业厂房墙体、冷库等的外墙保温系统。硫氧镁水泥保留了氯氧镁水泥上述性能，避免了生产厂家为氯氧镁水泥吸潮返卤买单的隐患，但是硫氧镁水泥也存在不经过改性强度低、体积不稳定、耐水性能差等缺点，限制了其应用推广。硫氧镁外墙保温板可实现工厂化生产，现场施工时采用胶粘剂粘贴为主、机械锚固为辅的方法将板固定于基层墙体上，再用保温材料填缝和密封材料嵌缝，从而形成一套完整的外墙外保温体系。其主要性能指标如下：
干密度：70㎏/m³~250㎏/m³
燃烧性能：A1级
导热系数：0.038W/(m·K)~0.070W/(m·K)
抗压强度：≥0.5MPa
硫氧镁防火保温板也可应用到通风烟道、通风管道、防火隔离带、硫氧镁彩钢夹心板。
硫氧镁外墙保温板与其它防火保温材料相比具有以下优势：
1、防火性能好
硫氧镁外墙保温板主要是无机材料，属A1级不燃材料，能满足外墙外保温及防火隔离带高耐火性的要求。而传统有机保温材料添加阻燃剂，其防火级别只能达到B1级。
2、保温效果好
硫氧镁外墙保温板导热系数低，保温效果突出。
3、轻质高强
密度为150㎏/m³的硫氧镁外墙保温板抗压强度达到0.5MPa以上，满足了运输与工程应用过程中对强度的高要求。
4、耐老化性好
硫氧镁外墙外保温板寿命大于25年，符合国家相关规定的要求。
5、抗冻性好
经过连续25次的冻融试验，性能降低率＜5%，这使得硫氧镁外墙保温板耐候性佳，在复杂的天气变化中仍能保持自身物理化学性能稳定。
6、耐水性好
通过添加防水剂处理后的硫氧镁外墙保温板具有明显的防水性能。
7、价位低
传统的保温材料 (EPS、XPS和聚氨酯泡沫板(PU)，其防火级别达到B1级，市场卖价达到600元/m³；硫氧镁外墙保温板，其防火性能等级为A1级，市场价格500元/m³，具有明显的价格优势。
8、节能环保
无刺激性和有害气体释放，产烟毒性为安全级（AQ1），生产过程无有害气体和废物排放。
9、隔音性好
硫氧镁外墙保温板中包含大量独立气泡，吸音能力是普通混凝土的5~7倍。
硫氧镁外墙保温板可满足当前房屋建筑节能需求，提高工业和民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑进行节能改造的材料。
以上信息由专业从事硫酸镁生产商的钰祥林化工于2025/3/31 16:46:08发布
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