箱式干燥机采用双层履带输送消除了对物料表面的损坏现象，采用双向十字穿流方式、可调摊布器、增加均料装置等措施，确保产品水分均匀一致，烘干温度、物料在机内停留时间和料层厚度均可由电脑智能化控制，由于 50% － 95% 的热风可以循环使用和采用保温箱体，极大地降低能耗和生产成本，底部设有自动清扫机构，自动清洁，全部按照国际标准制造，板件全部采用激光切割下料，杜绝机体因人 工切割致使变形现象，适用于高ji别膨化颗粒饲料、宠物饲料的干燥处理，也可以用于粮食、食品以及化工等行业的颗粒状和片状物料的干燥处理。4、若干燥物料中含有自燃点很低的物质及其它有害物质时，必须在干燥前彻底清除。
工作原理：洁净的热风经阀板分配进入床体内；从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触；增强了传热传质的过程；因此在较短时间内就可干燥。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。从床体的一端进入，经过几十秒至几分钟的沸腾干燥，自动从床体另一端流出。本设备一般进行负压操作。
选购箱式干燥机，亿能干燥是您理想的选择。
橡胶制品烘干箱结构简单，布局合理，控温精度高，保温性能好，热效率高，运行安全可靠，特别适用于水分含量要求严格的化工、食品、药品等重要物料的烘干干燥。
产品广泛适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
临朐县亿能干燥设备有限公司生产的电加热橡胶烘干箱经济适用，操作简便，是广大橡胶行业的理想合作伙伴。
多层带式烘干机干燥过程分析及工作原理：
主机由上下5-7层不锈钢网带组成，两边有链条带动，网带二边有挡板，防止物料掉入轨道中间。2004年以来，受全国化工发展形势持续向好带动，干燥设备市场形势稳中看好，生产企业普遍获得了较好的经营业绩。由燃煤（或燃木材）热风炉提供热风，用送风机将热风送到干燥机底部先穿过底层网带与将干物料进行热交换带走部分水分，以此向上逐层穿过各层网带，与物料形成逆流热交换，到达上层与湿物料热交换后湿空气基本达到饱和，进入排湿口由引风机排出室外。新鲜木薯经清洗切片后由输送带送到顶部层网带上。
多层带式烘干设备优势：
1.由于热量不断被重复利用，后的排气温度在40℃左右，接近自然风温。因此该设备的热利用率极高！降低了烘干成本经测算每烘干一吨湿木薯耗煤90Kg耗电25千瓦时
2.该设备操作简单，维护方便，一般工人学一天就能操作。
在烘干机设备运行的过程中间，风机是烘干机设备里一个必不可少的组成部分，引风机可以将烘干机干燥物料过程中产生的大量湿气快速排出，保证烘干机设备的正常运行，风机的性能与烘干机的烘干效果有着密切的关系。干燥设备的品种日益增加，适用范围不断扩大，产品技术水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。一款好的风机，不但可以保证烘干机正常运行，而且也会为企业节能减排提供有效的便利。
烘干机系统中常见的风机设备有两种，一种是鼓风机，它通常是为热源设备配套所使用，提供充足冷空气（干燥介质）；另一种引风机，它通常布置在烘干机生产线工艺的后，用来快速排出烘干废气，加速空气流动进而提高烘干速率。
风机在烘干设备干燥系统中的布置方式：风机是输送干燥介质的动力源。对于烘干设备系统而言，常用的风机是离心式风机，其风压一般为1000-15000Pa。
风机在烘干系统中主要有两种布置方式：即单台引风机和双台鼓-引风机结合方式。单台引风机放置在粉尘回收装置之后，使烘干设备处于负压操作。3、干燥设备应根据不同情况安装温度计、温度自动控制仪表和报警器，以严格控制各种物料的干燥温度。这种干燥系统的优点是粉尘及有害气体不会泄漏至大气环境中，但由于烘干设备内的负压较高，风机频繁启动和停止会引起塔内局部失稳以及外部空气漏入烘干机内，因此，单台引风方式仅适用于小型烘干系统。对于大型干燥设备，主要采用两台风机，一台作为鼓风机，另一台作为引风机。这种系统具有较大的灵活性，可以通过调节管路压力分布，改善烘干机的操作条件，使之处于接近大气压的微负压下操作。这不仅兼顾了负压操作的优点，又避免了由于大的负压操作，使空气漏入系统中，选成干燥效率降低的缺点，同时，微负压操作又可保证粉尘回收装置具有较高的回收率。
以上信息由专业从事海产品烘干机厂家的亿能干燥设备于2025/1/9 14:03:54发布
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