立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物，通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。其充填系统呈纵向布置，结构简单、占地面积小。立式砂仓的充填能力降低，采空区充填站，由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，为确保仓顶溢流不跑混，每次注入时间不宜过长，故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力，据统计，尾沙浆充填站，对于一座1000m3容积的立式砂仓，其充填能力仅为250~400m3/d，难以满足规模较大的矿山充填要求。
全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送，全尾砂中-0.074mm粒级含量为70～，充填站，重量固液比为80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，锰矿充填站，水400～420L。搅拌后充填料的塌落度为10～20cm，具有良好的输送性能。充填倍线为5～7，用直径为140mm的管路送往井下，生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水，从而矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥，由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。
采空区充填与充填站
本发明涉及一种采空区充填处理过程中的接顶工艺，属于矿工程技术领域。技术方案是：对采空区进行探测，充填站，得到顶板高点位置坐标；在顶板高点位置钻射充填钻孔，进行胶结充填；在充填钻孔的充填管上加装一个三通旋塞阀，通过三通旋塞阀在充填管上引出冲洗管路；当充填至距离顶板高点位置1m时，将充填管延伸至离充填钻孔远处，尾矿充填站，同时，在充填钻孔处加设1～1.5m高的临时挡墙；当胶结体充满后，继续进行充填；后将三通塞阀打开，通过冲洗管路将水引走，完成充填接顶工作。
采空区充填站建设
在采空区上方布置钻孔，利用钻孔验证并进行尾砂胶结充填，然后利用验证钻孔进行验证充填效果并进行二次充填。工作部署具体方法根据xx区地质环境现状，地质环境治理恢复总体方案是：xxxx首先进行对矿区范围内进行物探测量，大致查清空区分布情况，尾矿充填站生产，通过钻探验证工程查明空区深度和空区分布范围，充填站，建设充填搅拌系统，进行尾砂胶结充填对采空区进行治理。而xx建设充填搅拌系统进行尾砂胶结充填采空区。采空区钻探工作、xxxx根据空区分布，为了使充填料能够顺利进入空区并充分接。
以上信息由专业从事充填站用途的潍坊兴盛机械于2025/8/31 18:47:11发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/ydxsjx-2885300739.html
