带式压滤机启动的正确流程:
1、首先先去确定一下带式压滤机设备的工作状态。
2、在确保设备正常下，再启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洁滤带。
3、然后在启动压滤机的空气压缩机，打开进口阀，进口压力适应的规定议员值。
4、启动主传动电动机，皮带运行正常。
5、调整进气压力为0.6 Mpa，让两个过滤器的压力。
6、反过来，启动絮凝剂计量泵，饲料和污泥絮凝混合汽车。
7、调整滤带的泥浆体积和速度，做出好的处理和脱水率。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：
1、一重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，一与二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
带式压滤机的日常检查工作：
1、沿滤带的运行路线接好滤带。冲洗上下滤带及有关管道
2、启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水
3、接通主机电源，慢慢地提高电机转速，观察机械运行情况，确保运行无异常情况后，再将车速提高至正常运行车速
带式压滤机突然不运行了。出现这种问题我们首先检查一下是不是电路的原因，这是首要选择检查项目。然后我们再看一下空压压力是否达到了设定值，各个马达配件是否老化损坏，以及压滤机滤布是否偏移等。对于这种情况解决办法，就是找出出现问题的部件，及时加以修复和保养。
带式压滤机部分维护和保养知识：
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道，加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好
带式压滤机的安装调试：
1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。
带式压滤机结构的组成部分：
1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧板，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。
2、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）
3、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
以上信息由专业从事带式压滤机厂家的潍坊兴盛机械于2025/7/24 8:58:31发布
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