带式压滤机的开机操作步骤：
1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主机，使滤带运转正常。
5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到好。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失，选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备，一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚丙酰胺污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥，而使用压滤机运行对压制的泥饼是至关重要的。使用带式压滤机的滤布运行的速度对污泥处理的每个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼等处理效果都具有一定的影响。
一般情况下，带式压滤机带速越低，固含量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反之，使用带式压滤机的带速越高，固含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。所以，从压制出来的泥饼看，带速越低就越好，但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力，从而带速低处理能力就低。
在带式压滤机正常使用的时候，突然出现跑偏现象会让操作人员措手不及，一旦带式压滤机出现跑偏现象一定不要慌张，首先要关掉污泥上料泵然后切断带式压榨机的主电源停止设备运转以免损坏滤网，在设备系统全部停止后再仔细检查调偏装置是否有漏气现象或滑倒是否被异物卡住等，耐心排除故障避免慌乱时造成不必要的损失。
轴承是带式压滤机的核心部件，也是易损件，因为在带式压榨机上轴承的密封和安装都关系着它的使用寿命，在安装时一定要注意保持轴承及其周围环境的清洁。要很慎重轴承外部的清洁，即使是很微小的灰尘进入轴承的内部，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。.轴承安装的时候要注意认真，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。要使用合适、准确的安装工具，尽量使用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。为防止轴承在使用时锈蚀，一定要选用密封式轴承座来保护轴承。
带式压滤机滤带的清洗工作:
我们在对带式压滤机滤带进行清洗的过程中往往会遇到清洗不干净的问题，在遇到这种问题的时候，我们需要简单的分析一下原因，究竟是设备情况导致了这样一种现象，一般来说，首要的可能是水压不足的问题导致的，在这个时候，我们可以将泵的型号做好相应的更换，并且使用大流量的喷嘴对滤带进行清洗，往往就会有比较好的效果了，另外，机器的污泥残留比较严重也是没有办法得到很好清洁的因素，这个就需要我们结合一定的清洁剂做好处理工作了。
以上信息由专业从事带式压滤机质量的潍坊兴盛机械于2025/5/3 16:06:04发布
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