在带式压滤机正常使用的时候,突然出现跑偏现象会让操作人员措手不及,一旦带式压滤机出现跑偏现象一定不要慌张,首先要关掉污泥上料泵然后切断带式压榨机的主电源停止设备运转以免损坏滤网,在设备系统全部停止后再仔细检查调偏装置是否有漏气现象或滑倒是否被异物卡住等,耐心排除故障避免慌乱时造成不必要的损失。
轴承是带式压滤机的核心部件,也是易损件,因为在带式压榨机上轴承的密封和安装都关系着它的使用寿命,在安装时一定要注意保持轴承及其周围环境的清洁。要很慎重轴承外部的清洁,即使是很微小的灰尘进入轴承的内部,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。.轴承安装的时候要注意认真,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。要使用合适、准确的安装工具,尽量使用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。为防止轴承在使用时锈蚀,一定要选用密封式轴承座来保护轴承。
带式压滤机各种滚轮的用途:
一、预压脱水多孔辊
带式压滤机预压脱水多孔辊是由辊面均匀分布的小孔组成的、过滤水里外都可以排出的大脱水辊,污泥经过挤压后初步形成滤饼.
二、高压脱水辊
带式压榨机高压脱水辊是由若干个不同直径的辊筒组成,辊筒表面包天然橡胶或PE,两条滤带呈立式S形依次缠绕于辊筒之间,辊筒的直径由大逐渐减小,形成一定的压力递增,使物料所受的压力由小逐渐增大,在挤压力和剪切力的作用下,逐步形成较干的滤饼.
三、对夹挤压辊
经过高压的滤饼若仍不够理想,还需进行强力对夹辊挤压,使污泥达到大程度的固液分离。每组对夹辊为一条固定,另一条为气囊施压活动辊,活动辊外表面包硬度较低的天然橡胶,以便同污泥的软接触挤压,调节合适的压力以保证污泥的通过及充分脱水。
带式压滤机的使用方法。
1、带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
2、启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。滤带胀紧大承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
3、启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
带式过滤机设备的主要特点:具有连续生产、处理能力大、脱水效率比较高、电耗省、凝聚剂投加量低、操作管理方便等特点。设备在进行工作的时候,主要是以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。
以上信息由专业从事带式压滤机厂家的潍坊兴盛机械于2025/2/23 8:22:40发布
转载请注明来源:http://weifang.mf1288.com/ydxsjx-2843357281.html