镀锌铁桶制造业属机械制造业的一种生产类型,在我们日常生产通过中,经常存在着的不安全状态、人的不安全因素、设备设施的隐患和环境因素,导致在生产中发生一些安全事故,尤其是镀锌铁桶喷涂烘干工序,由于存在大量的油漆稀释剂等毒有害物质,可能造成人员的伤害性更大。铁制包装桶为日化、酿造、食品、电子电器、饮料、乳制品、等生产企业越来越多的应用,铁制包装桶随着国内具有成熟生产技术越来月。
铁桶在日常使用时应注意什么?
1.定期检查铁桶有没有腐蚀、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的铁桶放在独立的二次包装桶里或者泄漏应急桶里。 2.确保铁桶有自己合适的盖子并且密封好。
3.准确标识废物油桶。
铁桶大多为危险品为包装容器,如果铁桶内液体流出会造成环境污染,有的液体也会燃,因此在铁桶的制作工艺特别重要,桶体与桶盖间具有独特的多个密封点,确保液体不泄漏。其工艺过程是:开卷→校平→错位冲压(桶底、顶复合成形)→冲孔翻边(注入口和透气口同时冲出)→桶口锁装(注入口和透气口封闭器同时锁装)→预卷喷胶→堆码存放。桶底和桶盖阴阳相配,保证储存和运输过程中堆积稳定。桶盖上有一圈子撕袭圈,确保运输过程中跌落时盖子不被掀开。开启时,用小刀将撕裂圈沿桶盖平行的撕开即可开盖。
今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制,希望对大家有所帮助。
1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。
2、钢板料进行折弯加工时,需要进行试刀,并计算好机床压力和先折哪刀,再折哪刀。防止出现废品。
铁制包装桶为日化、酿造、食品、电子电器、饮料、乳制品、等生产企业越来越多的应用,铁制包装桶随着国内具有成熟生产技术越来月。对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化,模具在闭合封铁制包装桶底部时,垂直平面易发生偏差,造成铁制包装桶底部的结合松紧不一,从而影响桶底与桶身的吻合程度。质量要求也有了标准华 ,铁制包装桶圆整,无明显失圆,凹瘪,体光滑无机械损伤,无皱褶,无开胶,铁制包装桶无漏涂,无泡,无明显流挂。
今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制,希望对大家有所帮助。
1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。
2、钢板料进行折弯加工时,需要进行试刀,并计算好机床压力和先折哪刀,再折哪刀。防止出现废品。
下面我们就建立镀锌铁桶涂装车间的安全质量标准化谈下自己的看法。
建立基础管理制度
建立镀锌铁桶涂装车间的安全生产责任制、职业安全健康规章制度、职业安全健康教育等一系列的管理制度。并配备合理的机构和人员,按计划和制度进行监督检查。
怎样预防铁桶发生爆裂1、在灌装前,应先检查一下铁桶的质量,看其是否已受损伤。若质量有问题,就决不能再灌装。
2、铁桶贮存时不应靠近热源,不应受到日光的曝晒。应该放在阴凉处或采取必要的降温措施加以保护。
3、产品不应过量灌装,灌装数量应符合规定,铁桶一般应留有5-7%的空间。
4、搬运铁桶时,不要采取抛、滚、滑的方式,应轻搬轻放,防止受到碰撞、打击或跌落。
以上信息由专业从事防水涂料铁桶的鑫盛达铁桶于2025/4/1 10:01:44发布
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