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压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，可提高印刷品的档次感与市场竞争力。
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轧光机内部装有多组远红外加热源，以提供压光中所需的热量。加压辊的压力多采用电气液压式调压系统，可精准地满足压光中对压力大小的要求。压光速度可由调速驱动电机或滑差电机实现调速控制。
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压光辊尺寸直径：常见的压光辊直径范围从 300mm - 1200mm。较大的直径可以提供更好的压力分布，减少材料在压光过程中的局部变形。例如，在处理较厚的纸板时，使用较大直径的压光辊可以更均匀地施加压力，使纸板的两面都能得到良好的压光效果。长度：长度一般根据生产材料的宽度确定，从 1000mm - 5000mm 不等。这可以满足不同宽度纸张、薄膜等材料的生产需求，如生产宽度为 2000mm 的纸张就需要长度至少为 2000mm 的压光辊。
局限性压光精度有限：与多辊压光机相比，两辊压光机在对材料厚度的均匀性控制和高精度光泽度调节方面可能略显不足。对于一些对压光精度要求极高的特殊材料，如电子工业用的超薄薄膜等，可能无法达到理想的效果。生产效率相对较低：由于其工作原理和结构特点，在同等条件下，两辊压光机的生产速度一般低于多辊压光机，对于大规模、的生产需求可能需要较长的生产时间。
以上信息由专业从事无纺布，铜板纸，绝缘纸轧光机的小党纺织后整理设备中心于2025/1/25 8:10:40发布
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