稳定土拌合站调查时应shou选与环评调查相对应的敏感点,测量时周围应无生活噪声和其它噪声的干扰。衰减断面应选择在公路地段平直、距弯段及桥梁较远地段,两侧应开阔无屏障。观察公路建成后对沿线景观的影响。调查各个收费站、服务区、养护工区的生活污水处理及生活垃圾的去向。对于个别措施未得到落实的原因及有无造成环境问题需进行详细记录。稳定土拌合站维护与保养1、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
埋设护筒:护筒采用钢护筒,用6mm厚钢板卷制。护筒内径大于钻头直径25cm,护筒长度视地质情况而定(一般为2-6m)。安装时护筒顶应高出水位2m(使护筒内水头产生20kPa以上静水压力)且高出地面30cm。基底承载力是否满足设计要求。确定地基层是否能保证墩台的稳定。基底无积水、杂物,清洁。基底处理对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m,di平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料。
稳定土拌合站的优势特点：
1、主机性能先进，拌筒容量大，拌料均匀，生产率高。
2、骨料配料采用电磁调速皮带机比例供料、容积计量，配比改变迅速。
3、控制系统有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工。
4、调速采用电磁调速方式，降能节耗，无级调速。
5、集料、成品料输送采用先进的无缝硫化接头环形胶带，运行平稳、可靠，不易跑偏。
稳定土拌合站相关操作信息：
1、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
2、检查稳定土拌合站各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
3、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
4、稳定土拌合站电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备
稳定土拌和站主要构成系统：
1 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，da限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时 ，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片 的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。二手稳定土拌合站报价空压机电机烧坏：空压机电机烧坏的故障并不多见，但如果对空压机零件的运转情况不太留意，也会造成烧坏电机的事故。
2 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
以上信息由专业从事二手稳定土拌合站报价的宇洋工程机械于2025/4/24 8:50:40发布
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