水稳拌合站加水时需要调节旋转水控制旋钮的频率。严禁叉车、挖掘机不进料仓直接进料。骨料箱中的石块应及时清理干净。打开斜皮带机,混合机和平皮带机旋转四个传送皮带机变频控制,水泥变频螺杆,等待材料向平皮带机的角落打开泵。当机器停止运转时,首先停止进水和停水,然后依次关闭电源,关闭电脑、信号调节器和电脑显示器。优的拌和功能:稳定土拌和站选用世界盛行的无衬板双卧轴强制式结构,拌和能力强,拌和均匀度高。
水稳拌合站主电源按钮连接主电源,电源指示灯亮。铃响了,提醒人们远离设备。在启动前,人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上,防止滚轮在运行过程中掉落。
当水稳拌合站骨料不足时,皮带速度过快,材料容易脱落,此时大料斗门可以打开。当材料过载时,皮带的速度太慢。如皮带因空料运转过快,请按F1键,按F1一次。即连续按F1 2次。振动器应该尽量少用。振动器不应长时间压制。关闭排料门时,禁止按振子和空料长度。稳定土拌合站在开机时一定要注意。混凝土搅拌机定期理当查验的名目:对卷扬提高制动器实行查验并作适合的调解,对水泵,节流阀实行查验,可否有漏水征象,混凝土搀合站对开式齿轮实行查验涂抹光滑油并调解皮带松紧,查验叶片,衬板的磨损境况,并酌情改换。
水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊,有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备,那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢,下面我们简单来看看吧:
1、特别车辆,操作职工应接收生产厂家的训练、领导,对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得,并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。生产厂家供应的产品运用维护解说书,是操作者操作配备的必备资料,在操作机器前,必定要先浏览运用维护说明书,按说明书的恳求进行操作、保养。在一些大型的公路铺修、机场道路建设、市政工程建设中,都会用到化工土拌合站,而它的大特点就是可以将不同的稳定材料一同使用,例如水泥稳定土、石灰稳定土、砂砾稳定土等等。
2。留意磨合期的作业负荷,磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80%,并要部署适宜的作业量,防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆,呈现反常应及时泊车予以消除,在原因未找到,毛病未消除前,应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位,并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每班都要对光滑点加注光滑脂。
回收二手沥青拌和站砂率的改动引起砂在骨猜中的比例巨细的改动,跟着砂率的增大,砂的数量添加,粗骨料数量削减,反之也然。在混凝土中,粗骨料的空地用砂来填充,跟着砂率的增大,填充粗骨料空地的砂的总的数量越来越大,填充越来越密实,砂石混合骨料空地率也越来越小。当砂率增大到某一值时,粗骨料的空地会到达小值,再添加砂率,过多的砂会“挤开”粗骨料,形成空地添加。由此可见,混合骨料的空地率跟着砂率的添加先增大后减小。4每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
以上信息由专业从事回收二手沥青拌和站的宇洋机械工程于2024/6/28 10:32:39发布
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