水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备，那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢，下面我们简单来看看吧：
1、特别车辆，操作职工应接收生产厂家的训练、领导，对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得，并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。生产厂家供应的产品运用维护解说书，是操作者操作配备的必备资料，在操作机器前，必定要先浏览运用维护说明书，按说明书的恳求进行操作、保养。5m3以上（即出产率大于75m3/h）或许选用双站成对安顿的混凝土搅拌站。
2。留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80％，并要部署适宜的作业量，防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆，呈现反常应及时泊车予以消除，在原因未找到，毛病未消除前，应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位，并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每班都要对光滑点加注光滑脂。
稳定土拌合站对土的要求
水泥稳定土对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：
细粒土：颗粒的大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。
中粒土：颗粒的大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。
粗粒土：颗粒的大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。
水稳拌合站设备的操作要求
1、启动水稳拌合站，并观察指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；
2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；
3、搅拌叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；
5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；
6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；
7、水表有必要计量精；
8、螺旋运送机作业有必要正常，无异响；
9、破拱设备有必要作业牢靠有用；
10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常，发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员，以便停机查看；
11、严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏；
12、有必要在物料卸料后，运送机方可停机。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。稳定土拌合站适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。在混凝土中，砂占骨料的百分比用砂率表明，砂率的改动会引起骨料的总比外表积和空地的改动，从而对混凝土拌合物的和易性具有较大的影响。现在有很多稳定土拌合站生产厂家，国内外的品牌也很多，我们不可能每个品牌都有所了解，但是基本的知识还是相通的，如何选购稳定土拌合站：
1、首先要根据稳定土拌合站施工对于稳定土的性能指标来选择合适型号的搅拌主机。
2、通过施工稳定土的任务量及其工期做参数来选择用什么规格的稳定土拌合站。
3、稳定土拌合站应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。
4、在选购稳定土拌和站时必须要考虑到的产品本身质量及厂家实力、技术、服务等等。
稳定土拌和站，生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。在拌制稳定土拌和站生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，造成该进入1仓(小仓)的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2仓，甚至进入3仓，逐渐越来越严重地影响混合料的配合比，沥青商品混凝土产品的质量达不到要求，导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。通过处理后能够延长设备的运用年限，防止了一些设备重大问题的发生。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞：
筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。含有较多的针片状石料。编织筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既耐磨又具韧性，能有效提高筛孔通过率。稳定土拌合站对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。配料仓之间应设置隔板，隔板高度不小于100cm，避免串料，配料仓上应设置顶棚，制止太阳直接照晒或雨淋。
以上信息由专业从事求二手水稳拌和站的宇洋机械工程于2024/6/27 7:50:13发布
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