二次拌合水稳拌合站准备：
1、含水量检测应有代表性。
2、级配检测应有代表性。
步骤1：
频率水平选择宜采用量程的30%、60%、90%，不宜低于三个水平。
步骤2：
运转时间根据条件选取，一般来说，运转时间越长，拟合方程的精度越高。
细集料应有人在料仓下料口观察是否下料（注意安全：转载机上料时容易溢料）。
步骤3：
虽然电机频率和皮带转速成正比关系，建议频率和出料重量的关系宜选用二次关系式，不宜采用一次关系式。并相关系数宜大于0.99。
在拟合方程时，频率和重量的单位相差较大的话会造成拟合方程的系数灵敏度太小，建议频率和重量的数值比例差异不要太大，此案例采用频率×1000的方式，也可不动频率，将质量单位换算成“吨”。
为了提，二次拟合方程参数宜采用公式计算，不宜选择图上的关系式中的参数。
水泥是稳定土拌合站设备生产过程中必不可少的重要原料之一，水泥的保管也是一项重要工作，在其保管过程中有许多需要注意的事项：
1、水泥防潮防水工作。水泥储存和输送的大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜患，这是十分必要的。如果设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口出以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，导致结块和水泥的性能降低的现象。在这种情况下，一方面要尽量加强密封，另一方面避免螺旋输送机和称量斗存留水泥。
2、稳定土拌合站设备的设计以及保养。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅;水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确;主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量。
水稳拌和站的控制系统
水稳拌和站的配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及现场传感单元组成。下面主要说下水稳拌和站的控制系统：
（1）水稳拌合站的控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术。
（2）控制室结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能，配装相应能力的空调，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。
（3）水稳拌和站的电路系统具备二级过载保护，欠压保护、过热保护功能。
（4）计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，当缺料 时能发出报警信号。
以上信息由专业从事1000型稳定土拌合站的潍坊通用机械于2024/6/27 11:32:08发布
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