正确选择冷凝器焊接工艺是保证质量的重要因素。除考虑选择焊接方法，焊条、焊接位置、运输条件等外，还有考虑焊前预热和焊后热处理。应按金属材料的性能及预热条件来决定是否需预热及其温度和方法。通常冷凝器胀紧程度不以jue对值表示，而以对管板内径、管壁厚度或管子内径的相对百分比来表示。为了防止焊接变形和减少残余应力，按顺序先将每根管子两端与管板点焊，每根管子需点焊均匀分布的点后，再进行焊接。划分区域的多少按管板直径而定，大管板可以多分几个区域。
冷凝器在胀管束时，如有密封焊加强度胀或强度焊加贴胀，都要先进行焊接后再胀接，因先胀后焊易形成气孔，影响密封性能。只进行胀接的管子在胀管前要先将管子的一端固定，另一端便可开始胀接。例（2）充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，以保证冷凝器内一定的真空度。把冷凝器斜柱式固定胀管器放到已经装好在管板中的管头里，用手推进胀杆，使滚柱张开把胀管器是外壳稳住，并与管子的内壁靠紧，使外壳上的止推盘与管头之间保持10~20mm，然后用扳手转动胀杆或启动电动装置，胀管器便开始工作。这时滚柱在管中滚压并和外壳旋转，整个胀管器向前推进，当管子胀到与管孔完全接合时，由于止推盘靠着管头而使胀管器不能推进，紧固胀管的步骤就完成了。
1、冷凝器如果在机组运行的时候出现了底部结露的现象是不正常的，可能是制冷剂量少的原因，同时要观察是不是制冷剂出口管的位置较高，冷凝器的设计液位置与多高有关，发生这种情况的概率很小。
2、冷凝器在机组停机的状态下是有可能出现这种状况的，但是不能够确定是否正常。这样做，一方面能保证整个冷凝器内的传热管中充满冷却水，另一方面可以提高换热效率。机组在停机时，冷凝器的压力通常要高于蒸发器的侧压力，停机时如果压缩机的排气侧不能有效的阻止高压气体返流至蒸发器侧的话，便会使冷凝器的液体出现闪发导致冷凝器底部出现结露的现象。
以上信息由专业从事耐高温冷凝器销售的义德碳化硅换热器于2025/1/25 14:41:51发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/wfyide-2838017954.html
