碳化硅换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置,为间壁式换热器,主要成分就是碳化硅,可以广泛用于冶金、轧钢、机械、建材、化工等行业,直接回收各种工业窑炉排放的850-1500℃高温烟气余热,以获得高温助燃空气或工艺气体。
碳化硅换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从1000 ℃风冷至室温,反复50次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同。
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。换热器传热面积与空气预热温度的关系:换热器设计的任务就是首先计算出其所需传热面积,进而确定具体的结构尺寸。在相同工况下,逆流时对数平均温差zui大,顺流时zui小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。2、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量在动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多。因此,必须注意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物,应采用过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。
为了避免换热器产生污垢,使换热器不能正常使用,浪费能源,降低换热器使用寿命,所以要进行定期清洗,常见的换热器清洗办法经常采用超出当前设计单位或经营单位常用剂量软化、磁性材料、防垢处理,钠离子交换的处理方法。
1.加药软化处理
加药软化处理,具有方法简单、、经济性好和不需要专门的制水设备等特点,是一种实用性很强的防垢水处理方法。根据加药的方法不同,分校正剂处理和防垢处理两种.
2.离子的阻垢水处理
离子的防垢水处理是一种新的、先进的水处理设备在热水循环系统,中央空调系统、循环冷却水系统的应用,取得了满意的效果,是防垢新型水处理设备,尤其在热交换器应用,效果会更加显著。
以上信息由专业从事碳化硅列管冷凝器供应的义德碳化硅换热器于2025/1/6 14:20:10发布
转载请注明来源:http://weifang.mf1288.com/wfyide-2832034575.html