冷凝器管子焊接结构形式主要有两大类,一种是用胀接保证强度,用焊接来保证密封;另一种是用焊接来保证强度和密封的形式。对于管端焊接,焊接结构形式应根据管子与管板材料、物理性能、焊接性能和介质的工艺参数来决定。 冷凝器管子伸出管板长度为3mm左右或等于管子厚度。有人不明白为什么要安排这样的流程走向,因为冷却水和管束之间的平均传热系数,一般都是高于制冷蒸发剂的平均传热系数,冷凝器一般是需要较大的换热面:此外为了使高温、制冷剂的蒸发的压力控制在一定的范围之内,一般也是需要较大的空间的。隔热槽在焊接过中,除可以减少管板的变形,还可以保证焊接质量。通过隔热槽可实现管子与管板的等厚度焊接。
目前冷凝器除垢的zui新方法是超声波除垢法。它是利用超声波能穿透污垢层,利用金属层与垢层的弹性模量不同,由此产生不同的声阻、振动频率和振幅,使垢层松脱、破坏但对于结合紧密、稠性强的软垢层,效果就不显著。盐酸洗垢时,常用O2-缓蚀剂(O2-缓蚀剂是由甲醛和ben胺在热水及盐酸的催化作用下合成的)。此种方法不适用于石油、化工等大型冷凝器的清洗,比较适合小型设备电子产品或体积小不易或不允许拆卸的小型冷凝器的清洗。在清洗时要注意超声波的频率范围,一般控制在(2.5~3.0)*10的5次方Hz的范围内。
冷凝器可以采用拆装的办法清洗,但不足之处是拆装所需劳动强度大,时间长,且随着拆装次数增多会造成密封条的老化和板片受力不均变形等后续问题。节流阀对制冷剂起节流jiang压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。而进口的板式冷凝器为焊接式整体型,更是无法进行拆洗,所以在线循环清洗成为集中供暖系统中解决板式冷凝器结垢堵塞zui理想的处理方法。
常温、中性条件下利用药剂的超分子选择性自组装的功能进行化学清洗和钝化防腐的新技术产品,具有无腐蚀、无污染、洗净率高的优势,并且清洗后不需要再进行专门钝化,可有效进行供暖系统冷凝器的清洗。对于冷凝器,可在冷凝器出口阀前的管道上装取样接管,定期取样检查有无被冷却的介质混入。其中冷凝器,冷凝器基本知识qd-168中性超分子清洗预膜剂和qd-818中性超分子膜化剂都是比较适合冷凝器在线循环清洗的产品。
卧式管壳式冷凝器的工作原理
制冷剂蒸汽在管子外表面上冷凝,冷却水在泵的作用下在管内流动。制冷剂蒸汽从上部进气管进入,凝结成液体后由筒体下部的出液管流入贮液器。高压固定管板冷凝器由于管板与管箱制成一个整体,设计压力比壳程大很多(如尿素装置的高压甲铵冷凝器管程操作压力为14MPa,而壳程水和蒸汽压力仅为0。冷凝器的筒体两端用端盖封住,端面内用分水隔板实现冷却水的多管程流动。冷凝器的管束个数为偶数,这样可以使冷却水的进、出口设置在同一端盖上,且下进上出。
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