尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,且运行成本低,安全环保,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。
尾矿干排工艺优势:
1、尾矿脱水效果好
运用三种设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛,使。终浓度达85%以上,实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小,设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。
尾矿干排工艺中起到关键作用的要数尾矿干排筛。尾矿干排筛是在原有基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛。主要用于铁矿、铜矿、金矿、钼矿等尾矿脱水。尾矿干排工艺是经过以往尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后设计的新型尾矿脱水设备。
尾矿干排工艺应用领域:
主要用于选矿厂尾矿的脱水处理,达到尾矿干堆的目的,从而回收可用资源,减少环境污染。
尾矿干排工艺流程:
尾矿浮选干排采用浮选、离心脱水干排工艺流程,尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内,经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用,而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。
以上信息由专业从事尾矿干排用途的潍坊兴盛机械于2024/12/17 19:51:13发布
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