氯化钙冷凝造粒是一种典型的熔融液造粒，是从喷雾造粒派生出来的一种工艺方法，氯化钙，设备及工艺流程与喷雾造粒有许多相似之处，两者都是将料液通过喷头分散为雾滴或液滴，在干燥器内漂浮状态下与空气换热成固体产品。但喷雾造粒用气体多为加热的热空气，而熔融造粒用的是冷空气；喷雾干燥造粒有传质过程，氯化钙的作用，有挥发物蒸发，二水氯化钙，而熔融造粒几乎没有传质过程；喷雾造粒粒子直径有变化，氯化钙而熔融造粒粒子直径几乎无变化，粒径很均匀；喷雾造粒粒径较小，且多为空心，熔融物造粒可实现大粒径，msds氯化钙，为实心颗粒，一般强度较高。氯化钙一是喷雾流化床干燥造粒，二是回转圆筒喷浆造粒，三是高塔冷凝造粒。
市场上氯化钙主要分为无水氯化钙跟二水氯化钙，不同的氯化钙种类适应于不同行业的客户需求，例如二水圆球氯化钙主要应用于除湿袋干燥剂行业
我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的，颗粒均匀，外表光滑，化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制，用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态，并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。
在生产过程中，氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后，与晶种形成表面粘结并逐渐长大，以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化钙颗粒，并从窑尾排出，再经过滚筒筛分级，得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。
氯化钙水基钻井液是一种以钙离子提供一致性化学环境的钻井液。传统意义上的氯化钙钻井液其滤液中钙离子的浓度一般在1000-3500mg/L的范围内，属于粗分散钻井液；随着储层保护、钻井提速及井壁稳定技术方面对钻井液提出更好的要求，出现了一种高浓度氯化钙无土相 水基钻井液（氯化钙的质量分数可达15%以上）。
作用机理：
传统意义的氯化钙钻井液一方面通过钠离子/钙离子交换将钠土转变为水化能力较差的钙土，另一方面用过压缩黏土颗粒表面扩散双电层，引起黏土晶片面-面和端-面凝聚，使得黏土颗粒分散度下降，从而实现钻井液的化学抑制性。高浓度氯化钙无土相水基钻井液主要是通过降低钻井液活度来实现抑制性的。
以上信息由专业从事氯化钙图片的万青化工于2024/12/22 6:35:24发布
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