混凝土搅拌站称量系统的主要组成
1.骨料称量
混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置，这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度高等优点，但称量斗太多就难以布置，会使搅拌站称量装置结构复杂，目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组，也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置，这种累积称量法得到了普遍的采用。每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为十秒。
2.粉料称量
①水泥的称量也采用累积称量法，即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量，其结构简单，成本低；
②粉状外加剂不宜采用累积称量法，以免引起化学变化，一般外加剂都设置两个称量装置。
混凝土配料机工作原理说明
混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化，常见的有三仓的和四仓的储料斗，型号常见的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在储料斗的下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机，将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中，待其它的物料配比完毕之后，然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。像一般的混凝土公司连续生产10000立方米混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密，极大地提高了主机的可靠性能。
混凝土搅拌站提效率需注意的事项
预防杂质进入机械内部：
1.使用配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头;
2.对出现故障的机械，尽量及时安排进行修理。现场修理时，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。
规范使用须知：
1.防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要性。
2.防止混凝土搅拌站机械在高温下运转，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。
以上信息由专业从事混凝土搅拌站供应商的创达机械于2024/7/1 9:23:56发布
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