工作面远距离供液管路应用情况新型远距离供液(电)系统解决了传统采煤工作面设备配置存在的问题，已推广使用，并取得了良好的效果：(1)该套远距离供液(电)系统研发、应用了多项新技术，配套工作面水处理、乳化液自动配比、反冲洗过滤、泵站变频控制、动态无功功率补偿设备，形成了-套功能较为完善的集中供液、供电系统。系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计，保证采煤工作面能正常生产为目标，实现采煤工作面远距离供电(液)。
综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液，1路DN75高压胶管回液，使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。 1.2压力损失的理论计算 胶管中的管路压力损失主要表现为沿程压力损失，圆管的压力损失计算公式如下： Δpf=λ•L/d•ρν²/2 式中 λ—沿程阻力系数，它是雷诺数Re和相对粗糙度Δ/d的数； L—圆管的沿程长度； d—圆管内径；一般用在每个支架的主进液与主回液管路中，检修支架时切断工作液的进、回液通道。 ρ—流体密度； ν—管内平均流速； Q—管内流量
远距离供回液管路
一种可实现液压支架远距离供液的管路系统，包括主进液管路系统、主回液管路系统和喷雾管路系统，属于煤矿综采生产【技术领域】。集中过滤系统，乳化液综合供回液系统主要应用于车间整套机床的集中过滤法。每条管路系统都由分流器、管线、管道连接器、异径三通、安全阀、旁通软管、压力表、压力表开关、多沟槽式高压平板闸阀、用于连接软管总成或其他液压件导通或阻断工作液体并以U型销连接的矿用U型销式快速接头.
远距离供回液管路；该系统集监视、控制于一体，具有自动化程度高、安全性高、实用性强、运行可靠等优点。系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计，工作面远距离供液管路，是以龙东 7141工作面(70万吨)为基矗以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点，保证采煤工作面能正常生产为目标，实现采煤工作面远距离供电(液)。
远距离供液技术特点：
1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求，选用不同通径的管路，满足工作面的供液要求，工作面远距离供液管路，保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。
2.机械化高压流体控制装置密封性好，不易泄漏，安全性高。
综采工作面长距离供电供液存在的困难务必确保煤矿综采工作面供电系统具备可靠的电压，工作面远距离供液管路，一系列的保护齐全，综采工作面远距离供液管路，以及合理正确的整定电流，保障生产的安全性。
远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间，采取两进两回的供液方式，供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面，管路敷设长度约为700米，同时针对供液管路出现管路或接口漏液等问题，在沿途安装了静止阀和通讯系统，保证出现问题时及时处理。
以上信息由专业从事远程供液系统报价的天一机械于2024/12/24 13:03:32发布
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