铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装,有双层保护,这就是我们常说的电泳喷涂铝型材,生产电泳喷涂铝型材对设备有高要求,电泳喷涂铝型材厂家来解答:
1、电泳槽:铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽,其内部大小取决于装挂吊的尺寸,槽体用4~ 6mm钢板,内衬用聚烯或环氧玻璃钢,需设置溢流槽。
2、电源:直流要求0~250A任意可调,电流大小根据50AΠm2计算,约2000AΠ槽。电源的波纹因素一定要小于6%,其值愈大,电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。
3、电极:在阳极电泳时,铝型材作为阳极,阴极板采用不锈钢板或铝板,阴板面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚烯纤维布。
4、热交换系统:它可以保证槽液温度稳定。
5、预配槽及自动添加系统:预配槽可完成电泳槽液的配制,以保证达到正常参数;自动添加系统,可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量,保证电泳槽液固体份在工艺范围之内,以确保膜厚的均一。
6、离子交换处理(IR)系统:阳极电泳时,阴极pH值会不断增加,采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质,阴、阳离子使槽液pH值稳定,若再加上反渗透装置(RO)则可实现RO闭路系统。
7、烘烤系统:多采用辐射对流式,阳极电泳漆膜需经过140~170℃温度烘烤。
在铝型材的挤压生产中,喷涂铝型材常见的缺陷是比较直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而吸附颗粒的缺陷,不仔细观察或手摸较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。因此,要在挤压生产实践中不断地观察分析,总结其成因,及时采取措施,以减少或杜绝这种缺陷的出现。吸附颗粒的表现铝型材表面处理的方式越来越多,除一般的氧化型材外,电泳型材、喷涂型材、氟碳喷涂型材、木纹烤漆型材等相继出现,花样繁多。吸附颗粒的缺陷,对一般氧化材影响不大,但对其他的处理形式影响较大,主要是有碍这些型材表面美观。在挤压生产中,挤出型材吸附颗粒经过仔细观察或用手在型材表面上滑动,都会发现。在锯切装筐工序,用风吹或擦拭,大部分的小颗粒可以去掉。但还是有一部分由于静电原因仍吸附在型材表面上。喷涂铝型材经时效处理后,这些颗粒更加紧密粘附在型材表面。
铝型材理想选择 在制造许多产品中,都可能用到铝型材。这是因为它简化了制造装配,同时提高了强度和刚度,并且具有重量轻、耐腐蚀且外观精美等特点。
这些特点使它成为广泛应用的理想选择,铝型材在电力线路中的应用吧。
它的重量轻,非常适合在电力线路上使用。它的导电率低于铜,但由于铝的密度较低,所以更受欢迎。一公斤铝的导电性是同等重量铜的两倍。
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以上信息由专业从事铝合金型材生产厂家的顺达铝业于2025/5/5 12:09:01发布
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