塑解剂为金属有机络合物与有机酸锌皂的复合物,其外观为墨绿se片状或粒状固体,具有明显降低胶料门尼粘度,提高炭黑和配合剂分散性,改善胶料性能,降低能耗,提高生产效率,使用方便,可直接用于塑炼和混炼工艺的特点。
塑解剂添加方法：
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为5０－８０℃，高温塑炼温度为１３０－１６０℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
塑解剂储存1、储存时应该注意防潮，货物应该放在温度适宜，干燥的库房里，与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上，下水道和暖气设备附近，以防潮湿及受热变质。2、该产品性能稳定，环保化学塑解剂A-86，可储存两年，分析合格可继续使用。
解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂，加入很少量就可以起到节省工时，降低能源消耗，收到显著的经济和社会效益。
目前，国内外生产的塑解剂品种很多，大都属于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有轻微毒性，新开发的二硫化物类如辟通，则价格高昂，广泛使用受到限制。
根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，适用于密炼机塑炼；塑解剂SJ-103，复合型塑解剂应运而生，其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂，塑解剂和软化剂的优点集于一体，既能有效降低胶料门尼粘度，又具有锌皂类物理塑解剂“润滑”分子链、改善胶料工艺性能和物理性能的功效。混合型塑解剂，如促进剂M、DM 等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
技术标准
1， 外观： 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2， 加热减量 % ≤2.5
3， 分解温度 ℃ ≥300
4， 100目筛余物 % ≤0.5
5， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）
以上信息由专业从事化学塑解剂R价格的隆泰新材料于2025/5/6 11:59:58发布
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