塑解剂用途:
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。
性质:呈蓝se片状,与传统粉末状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善,并能自由流动,适于自动称量。本品在正常条件下使用没有危害性,在低温、干燥的条件下储存稳定性好。
添加方法:①可在塑炼时单独加入;②也可以与促进剂M、DM同时加入;③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,在混炼初期加入。添加量为胶料重量的0.1-0.5%。
塑解剂为金属有机络合物与有机酸锌皂的复合物,其外观为墨绿se片状或粒状固体,具有明显降低胶料门尼粘度,提高炭黑和配合剂分散性,塑解剂SJ-103,改善胶料性能,降低能耗,提高生产效率,塑解剂,使用方便,可直接用于塑炼和混炼工艺的特点。
应用:天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋,胶管等。本品无污染,溶于苯、yi醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水,但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。对橡胶制品老化性能不影响,环保化学塑解剂a-86,不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05-0.5,塑解剂sj-103厂家,在丁苯橡胶中用量为0.5-3。③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,在混炼初期加入,一定要加在硫化和炭黑之前加入。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,化学塑解剂R销售,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。本品投料方便准确,分散快速均匀,可减少局部过炼和粘辊的问题,特别适合于密炼机快速塑炼。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用,又能在高温塑炼时分解出自由基,引发橡胶分子的氧化链反应。
操作方法及步骤在塑炼操作之前,按设备使用规范的要求,对所用设备进行巡检和点检;开车之后,打开加料盖进行投料(即先加入生橡胶和促进剂DM),时间为1min, 然后加压塑炼,时间为16min。此时,再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼,时间为2min;用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。塑炼完毕后发出压片信号,准备排胶,待回信号后进行排胶。
以上信息由专业从事塑解剂作用的隆泰新材料于2025/3/17 11:37:56发布
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