塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果,缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二,一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解;二是封闭塑炼时生胶分子断链端基,使其丧失活性,不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物,如萘硫酚、五氯硫酚等,塑化效果好,无毒,无污染性,对物性无不良影响。55,包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)经济效益1,使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。
塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶推荐用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
塑解剂添加方法:
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
本品无毒,部分熔融,几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下,密封储存10个月对产品性能无影响。
塑解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂,加入很少量就可以起到节省工时,降低能源消耗,收到显著的经济和社会效益。
应用:天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋,胶管等。本品无污染,溶于苯、yi醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水,但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。宜在120℃以上的温度下使用,特别适合于高温密炼加工,应在开始塑炼时加入。塑解剂SJ-103,复合型塑解剂应运而生,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂,塑解剂和软化剂的优点集于一体,既能有效降低胶料门尼粘度,又具有锌皂类物理塑解剂“润滑”分子链、改善胶料工艺性能和物理性能的功效。对橡胶制品老化性能不影响,不喷霜。
塑解剂和软化剂的优点集于一体,既能有效降低胶料门尼粘度,又具有锌皂类物理塑解剂“润滑”分子链、改善胶料工艺性能和物理性能的功效;是一种无du的有机络合物类环保型塑解剂。
塑解剂适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。本品是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。
添加方法:
1.塑炼时单独加人。
2.与促进剂M和促进剂DM同时加人。
使用量:
在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加人。
在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0‰(130--150℃)
丁qing胶2.5-3.5‰(130--150℃)
氯丁胶2.5-3.5‰(80--110℃)
丁基胶0.15-0.8%(100--170℃)
以上信息由专业从事塑解剂用途的隆泰新材料于2024/6/28 9:45:39发布
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