液压缸试验台
液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。
测试液压缸时，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。
液压缸的主要测试项目如下：
①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接 通，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。
②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。测试仪油缸时采用油缸加载方式结合位移传感器记录信号，使得测试仪更方便，结果更准确星成液压综合试验台，免费技术支持，价格公道，性能多样，欢迎选购。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。
液压试验台技术特点：
1、试验步骤、试验项目、保压时间由计算机控制，按行业标准进行试验。
2、自动判断并显示试验结果，大大提高了试验结果的准确性和可靠性。
3、试验参数可根据需要由用户设置并存贮。
4、采用液压和电气控制技术，使三用阀装卸自动化，大大降低了工作人员的劳动强度。
5、综合运用了计算机控制、电气及液压技术，使三通阀试验过程中高低压切换、压力调节及快速注液等动作能够自动完成。
液压测试台的应用范围是0-300Mpa 静压、液压试验， 能够满足管件，阀门，气瓶等产品的爆性试验。
设备特点
1、配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆压力。
2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
4、可以选用手动控制，数显压力表显示，电脑控制等操作方式。
液压油缸试验台（又称油缸试验台，液压缸试验台）用于液压油缸出厂试验，也可用于油缸维修检测之用，可分为液压缸型式试验台和液压缸出厂试验台，依据GB/T 15622—1995《液压缸试验方法》对液压缸进行试验测试。
液压缸试验台主要特点
（1） 拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收。
（2） 油温设定后自动控制。
（3） 系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。
（4） 系统绝大部分处于常温低压工作状态，有利于试验台使用寿命。
以上信息由专业从事煤矿液压试验台厂家的星成液压设备于2025/1/3 9:49:09发布
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