随着科学技术的不断发展，液压技术在各个领域得到了广泛的应用，尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成和功能相对复杂，因而发生故障的可能性也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素多元性等特点，所以在对故障进行诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还需要有完善的检测设备。
目前检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台，而且在测试中一般都是实验人员目测记录，试验数据不准确。从使用方面来看，一旦液压系统发生故障，常常需检测多种液压元件的技术指标，才能诊断出故障发生的部位以及发生的根源。
这就需要多台套单一性能的液压试验台，势必会相应地提高检测成本。为此我们设计了一种液压综合试验台，它可以分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数，且测试方便、成本低、数据准确。
液压阀试验台
以溢流阀为例，其主要测试项目如下：
①压力调节范围：换向阀上位接通，通过远程调 压阀逐渐给电磁卸荷阀加压至额定压力的１．１５倍左右，调节被测阀的调压手轮，从小压力调至被测阀额定压力，再从额定压力调至小压力，重复三次，观察压力表所显示的油压变化范围。
②压力振摆值：换向阀上位接通，电磁卸荷阀 调至被测阀的额定压力。压力振摆值可由压力表读出，这时计算机通过压力传感器记录试验数据。
③内泄漏：换向阀上位接通，调节被测阀的调压 手轮，使阀口关闭。将电磁卸荷阀的压力调至比被测阀的额定压力高０．３～０．５ＭＰａ，从被测阀的溢油口测量泄漏量，该值应小于规定值。
④压力损失：换向阀上位接通，调节被测阀的调 压手轮至全松位置，通过压力表分别测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失
液压泵/马达测试台是根据液压泵出厂试验的标准设计制造，可测试液压叶片泵(单联泵、双联泵、多联泵)、齿轮泵和柱塞泵的动静态性能。测试的规格、测试范围、测试项目和测试要求可根据用户要求进行设计制造，满足不同客户的特殊要求。如限压保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保护等。试验测试精度：B或C级。
功率回收式液压泵和液压马达测试台采用目前先进的节能试验方式，它解决了背压加载方式使油温上升过快，不能做连续试验和疲劳寿命试验的缺点。采用这种新型测试方式高可节省70%的能耗，可为用户带来可观的经济效益。压力振摆值可由压力表读出，这时计算机通过压力传感器记录试验数据。这种测试台尤其适合大功率的泵马达性能测试。
以上信息由专业从事液压马达测试台厂家的星成液压设备于2024/12/20 16:00:22发布
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