柱塞马达维修要点: 1 )转速、压力不能超过规定值。2 )一般低速电机回油口应有足够的背压，尤其是内曲线电机，否则滚轮可能会脱离曲面而产生冲击，轻则产生噪音，降低使用寿命，重则损坏滚轮，造成整个电机损坏。背压值一般在0.3 ~ 1.0 MPa左右，转速越高，背压越大。3 )系统加载时避免突然启动或停止。系统加载时突然启动或停止制动将导致压力峰值。减压阀不能反应太快以保护电机免受损坏。4 )使用安全性能好的润滑油。润滑油的数量应适合特定的系统。5 )定期检查油箱内的油量。这是一项简单但重要的预防措施。高压安全阀为螺纹插入式，可使用扳手从阀体上旋下。这些阀门的压力是在电机出厂前设定的。设定压力的前两位数字在阀门末端播放。这些阀门可以互换，因为压力设置是相同的，以便修理梭阀。首先从阀体上拆下锁紧螺母、螺塞、弹簧、垫圈和阀芯。右侧显示了缸体两侧组合阀的部件。高压溢流阀有螺纹，可以用扳手从缸体上拧下。这些阀门的压力是在电机出厂前设定的。设定压力的前两位数字在阀门末端播放。这些阀门是可互换的。首先将阀芯滑入阀体内，然后在两端放置垫圈，然后安装锁紧螺母、螺塞并拧紧。用套筒扳手拧下紧固螺栓。移除组合阀体的这些部件是可互换的。
液压泵供油维修的正确保养知识
自吸油型形式：
自吸油型液压泵的特点是自吸油能力很强，可以完全不需要外力供油，单靠自己就能达到供油的目的。自吸油型液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。
液压泵维修中泵不输油的原因以及排除方法
1、泵轴或电动机轴上无连接键
①漏装 排除方法：补装键
②折断 排除方法：更换键
2、泵内部滑动部卡死
①配合间隙太小 排除方法：拆开检修，按要求选配间隙
②零件精度差，装配质量差，齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大，转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死 排除方法：更换零件，重新装配，使配合间隙达到要求
液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、吸油过滤器过滤精度太高或通油面积太小 排除方法：选择合适的过滤精度，加大过滤器规格
2、油的粘度太高 排除方法：检查油的粘度，更换适宜的油液，冬季应检查加热器的效果
3、叶片泵叶片未伸出，或卡死 排除方法：拆开清洗，合理选配间隙，检查油质，过滤或更换油液
4、叶片泵变量机构动作不灵或磨损，使定子与转子偏心量为零 排除方法：修复、调整或更换变量机构
以上信息由专业从事钢厂液压泵维修的星成液压设备于2024/12/18 15:47:09发布
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