液压试验台由装卸系统、调压系统、油压系统、乳化液系统、计算机测控系统组成。装卸系统可以对三用阀进行自动装卸；调压系统可以在计算机的控制下对三用阀压力进行自动调节；油压系统驱动增压缸将乳化液增压到三用阀试验所需压力；乳化液系统根据不同的试验步骤给三用阀充液、卸压或对三用阀进行保压；计算机测控系统将传感器采集到的压力数据进行处理和分析后，再根据程序控制各运动机构动作，实现自动控制三用阀试验的目的。
多功能液压实验台用来模拟液压系统及液压元件在工作中发生的常见故障,并对其运行的状态信息、故障征兆进行检测。具体功能为: ①液压泵故障模拟与检测; ②液压缸故障模拟与检测; ③溢流阀和电磁阀检测; ④液压元件、系统故障加速。
多功能液压实验台特点
多功能液压实验台工作高压力24 MPa,系统大流量为91 L /min,能够完全模拟工程机械、装备液压系统、元件(尤其是液压泵和液压缸)故障;采用背压方式产生液压缸工作负载,降低了成本;系统采用模块化设计,可扩展性强,系统维护简单。
液压油缸试验台系统的工作原理
由PLC系统控制气缸测试站来完成液压系统的操作控制。液压部分包括电源部分（马达，泵），一个控制阀部（阀和压力阀等），所述圆筒部和所述辅助部分（油过滤器，空气过滤器等）。其中，所述功率源包括三组，提供一种电源向高压系统，和升压测试; 液压油缸试验台是由油缸的相互作用来检测油缸的主要性能的。一个是加载缸，一个是被测试油缸，通过对加载缸的压力调整来检测性能。
以上信息由专业从事液压试验台出售的星成液压设备于2024/12/15 13:32:25发布
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