自动冲孔机受到消费者欢迎的具体原因有哪些呢?
快速换刀：注重产品的体验，所以对产品设计标准非常严苛，并且不惜一切代价着力提升产品的安全性能。操作简便的自动冲孔机采用按钮式一件换刀设计，使得换刀操作变得非常简单。在不需要任何工具的情况下，只要轻轻按便可以实现一秒换刀，然后插即装，瞬间能完成换刀的动作，避免在狭小空间内换刀的困难。而且为了进一步确保安全性，自动冲孔机主要采用坚固耐用的ABS工程塑料为机身外壳，还配备了高密度塑料制成的防护盖，保护手指免受伤害。
冲孔机设备的各种优点
1、一台1工位相当一台高速机床。（可根据客户需要定做1-10工位）
2、可以同时供应一员工操作。（可定做1-10套模具，同时操作，省模具时间，效率较高省钱)。
3、不用划线，不用导柱，不用卡尺就可以快速准确的的冲孔冲弧。
4、新手上手快，操作方便。
5、可冲1.5mm以下厚度的圆、方管。（可根据油缸定做可冲0.6-5.0mm厚的圆、方管)。
下面大家一起来看看冲孔机的设计要求吧。
一、空间要求：冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
二、快速重调要求：数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率。
下面大家一起来看看冲孔机的设计要求吧。
一、定位要求：工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有准确的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。
二、精度要求：由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
以上信息由专业从事角钢自动切断机出售的七星机械于2025/1/17 19:29:15发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/sdqxjx-2836018382.html
