v法铸造工艺值得信赖「多图」 [山东高胜达机械)a4248b8]"内容：制造带有抽气箱和抽气孔的模样。 (2) 将经烘烤有塑性的塑料薄膜覆盖到模样上，抽真空，使薄膜贴在模样表面上成形(称为成形)，喷上快干涂料。 (3) 将带有过滤抽气管的砂箱，放在已覆好塑料薄膜的模板上。 (4) 向砂箱内充填没有任何粘结剂和附加物的干砂。振实箱内的型砂、刮平、放上密封用的膜，打开抽气阀门，抽去型砂中的空气，使铸型内外存在压力差，由于压力差的作用，使铸型具有较高的硬度，砂型硬度计读数可以达到85—95
木模表面不宜刷漆，否则烘热的塑料薄膜覆上后会出现粘膜现象，影响拔模。V法铸造可以减少砂芯的使用数量。工艺制定时要充分考虑V法铸造的铸型强度较低、耐冲击较差的特点，在模样的制作上，应充分认识V法铸造抽真空的特点及保证吸膜成形性的需要，局部强化抽真空吸膜成形，对于某些难以吸膜成形的凹腔部位可以在模样结构上采取强化抽真空措施，这样通过调节抽气的速度以达到局部区域表面膜的吸覆。大平板及分型面处注意内部结构，要保证足够的强度和顺畅的通气性。模样制作时保证正确的定位，除利用定位销外，还可以用砂胎等定位。
V法铸造的造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1～5)：1。补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以V法铸造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1～5)：1。补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。
及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。 V法铸造中落砂 浇铸后待金属液逐渐冷却凝固后，逐步减小负压度，当型内压力接近或等于大气压时，型内压差消失，砂型自行溃散，如图9所示。（注：保压时间要根据铸件厚度、大小来决定。）冷却后，去除真空管，无需震动直接将砂子同铸件一起落下。砂冷却后返回系统循环使用，将铸件取走进入清理工部。
以上信息由专业从事v法铸造工艺的山东高胜达机械于2024/6/29 7:50:28发布
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