浓密机结构询价咨询「在线咨询」

浓密机结构询价咨询「在线咨询」 [奥英重工)]"内容：深锥浓密机深锥浓缩机深锥浓密机如何运行深锥浓密机溢流水清澈、底流浓度稳定、占地面积小  

是上世纪90年代发展起来的浓缩设备，可获得稳定的膏体底流，为膏体充填料浆的制备提供保障，在湿法冶金、矿山尾矿干堆及充填等众多领域已成功应用。   ⊙ 大扭矩液压驱动装置 ⊙ 给料筒技术 ⊙ 料浆自稀释技术 ⊙ 液压三级保护技术 ⊙ 技术的耙架结构 ⊙ 底流剪切循环技术是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙 深锥浓缩机

异性深锥浓缩机，包括有絮凝剂管、桥架和池体，其特征在于：池体为锥度由CFD技术对絮凝沉降数值模拟确定的锥面构成，所述锥面包括三段不同的锥度且自上而下锥度依次增大；所述桥架中间设有横梁，桥架下部固定有环形桶，所述环形桶下部通过法兰连接有位于池体内的布料筒，布料筒的形状由CFD技术对混合流场数值模拟确定为母线是样条曲线的圆桶状，其上、下部截面尺寸大于其中部截面尺寸；所述环形桶内壁上设有挡圈，布料筒上盖置于挡圈上；布料筒上部沿切线方向连通有入料管，絮凝剂管在池外连到入料管上；所述布料筒中间设有圆柱筒，其顶部穿过布料筒上盖上的中心孔后固定在横梁的下表面上，其底部安装有导流板，导流板的形状为由CFD技术对混合流场数值模拟确定的喇叭形；所述导流板与布料筒之间通过圆钢均布焊接；所述横梁上安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过圆柱筒并伸到池体的下部，搅拌轴底部固定套装有疏松机构，疏松机构包括有套装在搅拌轴上的中心毂，中心毂上均布若干梳状耙

深锥浓密机

这是一种特殊形式的浓密机，形状类似沉降漏斗，其锥角为45°～60°，总高8～16 m，直径5～10 m，底部设有耙料装置，可为螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到较大的液体静压力，物料停留时间也增大，可以得到充分的压缩，故底流浓度很高，甚至可以用皮带运输机来输送，该机首先在英国，前苏联、前西德采用，如前苏联巴尔霍敏克机械厂生产的C—YD深锥浓密机，直径10 m，高19.5 m，用于选煤厂尾煤泥水处理，人料浓度50 g/L，底流浓度200～800 g/L，溢流浓度小于1 g/L，其处理量为300 m3/h。中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂，当给料浓度为40 g/L时，处理量达70 m3/h，比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机，当用于铀尾矿浓缩时，进料浓度11%～30%，底流浓度47%～58%，溢流浓度50～100 ppm，处理能力5～9.8 t/（m2·d），溢流回收利用，底流可做尾砂堆坝。

20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂，英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300～500 g/t絮凝剂，可以得到浓度很高，甚至达伪塑状，可直接用皮带运输机运送底流，设备处理能力可达3～4 m3/（m2·h），但溢流的固体浓度偏高。法国奈尔技术公司的高xiao浓密机实际是一种深锥浓密机，其直径为5 m，上部为圆筒形，高6 m，下部为圆锥形，高5 m，上下部之间有筛网和孔板相隔，入料连同絮凝剂切向从筛网下给入机内，机内有搅拌装置，浓缩效果好，溢流浓度低于0.1 g/L，底流浓度252 g/L，澄清速度45 m/h，处理量为850m3/h，用于澄清煤泥水。

深锥浓密机如何运行

深锥浓密机如何运行

深锥浓密机的设计在进料井出留有自稀释窗口，理论上课讲进料矿浆进行稀释，实现45%～50%的矿浆稀释至9.5%～10%，并且进料井外侧页面高于内部液体，形成外侧上清液向进料井内部涌入，呈现进料矿浆向下压的趋势，而在现场实际运行中，并没有出现明显的外侧上清液的涌入，并且稀释后的具体浓度无法得到测量。

以上信息由专业从事浓密机结构的奥英重工于2025/3/8 20:58:26发布

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