主要有氨碱法和联碱法两种,氨碱法是目前工业生产纯碱的主要方法之一。其特点是原料廉价易得,氨可以循环( 损失较少;适用于大规模生产,易于机械化和自动化)。但该法原料利用率低,尤其NaCl 用率不高。目前,氨碱法纯碱企业每年从废液中回收40万吨左右的工业盐和80万吨左右的氯化钙。主要生产过程包括盐水制备、石灰石煅烧、氨盐水制备、及其碳酸化、重碱的分离与煅烧、氨的回收等。其反应过程如下:
CaCO3 =CaO+CO2↑-Q
CaO+H2O= Ca(OH)2+Q
NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3 ↓+NH4Cl+Q
NaHCO3 =Na2CO3+CO2↑+H2O↑+Q
NH4Cl+ Ca(OH)2 = Ca Cl 2 +NH3 +H2O+Q
联碱法以氯化钠、氨及合成氨工业副产的二氧化碳为原料,同时生产纯碱及氯化铵,即联合产纯碱与氯化铵,简称'联合制碱'或称'联碱'主要反应为:
NaCl+NH3+H2O+CO2= NaHCO3 ↓+NH4Cl
NaHCO3 = Na2CO3+CO2↑+H2O↑
根据加入原料的次数及析出氯化铵温度的不同,联合制碱有多种工艺流程。我国多采用:一次碳化,两次吸氨,一次加盐,低温析铵流程。
我国纯碱市场发展状况消费结构
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纯碱行业属于基础性化工行业, 目前我国纯碱的消费构成为:玻 璃行业 42%、 化工行业 12%、 轻工行业 12%、 民用 7%、 冶金行业 5%、 行业 2%、其他领域 20%。主要的下游企业是玻璃企业、氧化铝 企业和合成洗涤剂企业。母换器也只能选用传热效率低的列管换热器,结垢及稀泥的堵塞也对高效的澄清设备的使用带来问题。 近年拉动我国经济增长的主要产业是房地产 和汽车行业, 而这两个行业都与纯碱行业有关, 并且随着人民生活水 平的提高,将增加日用玻璃和合成洗涤剂的用量。
我国纯碱消费结构与全球基本一致, 但比重存在明显差异。 我国 玻璃、 洗涤行业的纯碱消费不仅数量比重低于全球水平, 对纯碱质量 的要求也低于全球水平; 即使是化学品和其他行业, 虽然数量比重高 于全球水平,但对纯碱的质量要求也处于较低水平。
2018纯碱价格分析
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一、 开工率不足
根据各企业装置产能的不同,采用加权平均计算方法, 3月份国内纯碱企业平均开工率约在 86.6%(本次调研范围为国内超过 40家纯碱企业,涉及碱行业 95%以上的产能)。 3月份纯 碱厂家集中检修,导致开工负荷明显下滑。本月检修厂家多为联碱厂家,分工艺看,氨碱厂家 开工负荷高, 3月份开工在 93.6%,联碱厂家开工 73.9%。本月检修厂家多为联碱厂家,分工艺看,氨碱厂家开工负荷高,3月份开工在93。分地区来看,华东地区纯碱厂家 开工负荷低,仅有 58.4%;本月双环煤气化设备检修,华中地区纯碱厂家开工负荷在 86.1%。
二、厂家检修
1、 3月份检修厂家有 13家,涉及产能 525万吨,占全国纯碱总产能的 17%。尤其是华东地区, 4家纯碱厂集中检修,华东也成为轻碱先上涨的区域。
2、 4月份计划检修厂家有 8家,涉及产能 495万吨。
小结:3-4月份,纯碱价格要大幅上涨,加上替代品价格近期持续上涨中和贸易商,纯碱 价格短期内将只高不低!
氨碱法的发展
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比利时工程师索尔维基于综合前人的工作进行 改进 , 在 1863年实 现了通过 “ 索尔维 法 ” 制造 纯碱 (即氨碱法 ) 。 该法的主要生产工艺历经石灰石煅烧 、 盐水精制 、 吸氨 、 碳酸化 、 碳酸氢钠过滤 、 煅烧 、 母液 蒸馏后 , 可制得纯碱 。 由于氨碱法较之路布兰法具有 原料价格低廉 , 普遍易得 , 产品纯度高 , 适合大规模 生产等优点 , 因此取代了路布兰法 , 并一直被广泛采 用至今 。在地区分布上,不管是生产还是消费均呈现美国、欧洲和中国三分天下的格局。 尽管如此 , 氨碱法仍然存在两个难以克服的 缺点 :一是氯化钠的利用率低 。 虽然在理论上氯化钠 的 转化率可以达到 84%, 实际生产中其转化率只能 达到 72%~76%, 这主要是由于干反应受到氯化钠 在氨水中的溶解度和碳酸化反应的条件限制 , 24% ~28%的钠离子和几乎全部的氯离子被废弃 , 因此 氯化钠的总利用率实际上低于 30%。
以上信息由专业从事纯碱厂家的瑞德胜化工于2025/1/25 7:05:37发布
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