针对绞吸式挖泥船绞刀的磨损快和挖掘效率低等实际工程问题,对挖泥船绞刀进行切削受力分析,建立绞刀作用力计算模型,利用数值计算方法计算绞刀在不同切削角和包角条件下的作用力,得到了绞刀的切削角、包角与其受力之间的影响关系,给出绞刀切削角和包角的优化理论值范围。
绞吸式挖泥船是航道维护疏浚中的主力船型,但在疏浚作业中挖泥船的绞刀常出现易磨损、易掉落和低切削效率等工程问题,如何让绞刀地工作一直是值得关注的技术问题。有多种因素影响绞刀的##性和##性,其中关键因素有绞刀材料、切削受力和绞刀几何形状等。
4.斗轮挖泥船采用先进的定位桩台车装置 ,由于主桩设置在船中心线上 ,方便了挖泥船定位施工，另外单从减少换桩时间上来说 ,斗轮可提高工效达 15%以上。
5.斗轮挖泥船采用的是外啮合高压双联齿轮泵 ,该泵采用轴向补偿和径向跟踪补偿 ,缩小 了高压区 ,减少了径向力 ,能提高使用寿命,且技术性能良好 ,稳定可靠。
6. 斗轮挖泥船与绞吸挖泥船相比 ,施工稳定性好 ,浚后断面平整 ,易达到施工技术要求。
绞吸式挖泥船作业的时候，先将绞刀支臂放入水中，之后泥泵开始工作，绞刀头也开始转动。支臂向 下转动直到绞刀头跟河床接触，或达到其##挖深处。挖泥船通过放松右舷锚缆、拉紧左舷锚缆完成绕定位桩的初始运动，这些锚缆是通过靠近绞刀头的滑轮跟甲板上的绞盘连接。将绞盘放松两边缆绳的张力，对于坚硬岩石的挖掘尤为重要。
1、挖泥船绞刀头的旋转方向与其横移运动的方向有时候是相同的，有时候是相反的。种情况，船体运动是由绞刀头作用在土壤上的反作用力带动的，因此其横移作用力比第二种情况要小。当绞刀头运动方向跟挖泥船横移方向相同时，锚缆的预紧力非常关键。若是绞刀头作用力推进船体移动速度比绞盘拉拽速度快时，拉拽绞盘的缆绳会被绞刀头卷起并剪断，这种情况非常危险；
2、锚的位置对于挖泥船所需横移力有较大的影响。绞刀头距离边缆越近，需要的横移力就越小；
3、横移力也受带外界的风、水流、以及波浪等自然条件的影响。
该绞刀设计有以下特点:刀臂包角超过70°在挖岩厚度较小时，绞刀轴功率更加平稳;绞刀刀臂内侧边缘处设计有导送沟槽，可导送岩石碎块进入吸口，降低绞刀的残留量;刀齿切削角更大，符合相关的岩石破损理论，降低无功磨损。2绞刀挖岩过程的受力分析
绞刀施工过程中，会受到被开挖物的反作用力，被开挖物的物理特性和力学性能指标直接影响该作用力的大小。因为绞刀挖掘岩石与煤炭切削相似，所以绞刀齿受力计算可借鉴煤炭切削中煤截齿的受力理论。
以上信息由专业从事液压吸污船厂家的鼎科机械设备于2024/4/27 7:34:53发布
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